毕业设计24熊兵兵

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1、毕业设计说明书 题目基于PRO-E的凸缘联轴器装置建模及其零部件工艺规程设计专业机械制造与自动化班级机自0904学生姓名熊兵兵指导教师陈淑玲   2012年2月20日-24-摘要本课题为对凸缘联轴器零部件进行工艺规程设计，审查零件的结构工艺性，确定零件毛坯；拟定加工工艺路线，确定加工方案。首先要分析零件图从而确定毛坯的种类机制造方法，然后确定零件的加工工艺路线及各工序的机床、夹具、刀具、量具和加工余量。通过这些工作巩固自己所学的专业知识，并在设计中充分将自己的理论知识和实际应用结合起来，为以后从事相关的工作打下良好基础。关键词：轴孔工艺Abstract:thetopicforthe

2、flangecoupingdevicecomponentsdesignprocessplanning,reviewofshaftandsleevestructureprocess,determinethepartblank;protocolprocessingcraftroute,determinetheprocessingscheme.Firstanalysisofthepartsdiagramtodeterminetheblanktypemachinemanufacturingmethod,andthendeterminethemachiningprocessrouteandp

3、rocessmachinetool,fixture,cuttingtools,measuringtoolandmachiningallowance.Throughtheseworkstoconsolidatetheirprofessionalknowledge,andthedesignwillbefulloftheirtheoreticalknowledgeandpracticalapplicationofcombined,forfutureworktolayagoodfoundation.Keywords:shaftapenturetechnology-24-前言当今的机械领域发

4、展飞速，从最早的杠杆、斜面等最简单的机械一步一步发展成为现今种类繁多、结构复杂、功能全面的机械。机械领域的结构简单、轻巧、省力、高效率、清洁和低功耗的新机器的诞生推动着生产力的提高和物质产品多元化的增进，丰富了人们的生活，加速了社会向前发展。凸缘联轴器是机械领域飞速发展过程中的典型产品之一。凸缘联轴器属于刚性联轴器，是把两个带有凸缘的半联轴器用普通平键分别与两轴连接，然后用螺栓把两个半联轴器连成一体，以传递运动和转矩.凸缘联轴器结构简单，制造方便，成本较低，工作可靠，装拆、维护均较简便，传递转矩较大，能保证两轴具有较高的对中精度，一般常用于载荷平稳，高速或传动精度要求较高的轴系传动

5、。凸缘联轴器不具备径向、轴向和角向补偿性能，使用时如果不能保证被联接两轴对中精度，将会降低联轴器的使用寿命、传动精度和传动效率，并引起振动和噪声。凸缘联轴器的材料可用灰铸铁或碳钢，重载时或圆周速度大于30米/秒时应用铸钢或锻钢。凸缘联轴器对两轴对中性的要求很高，当两轴有相对位移存在时，就会在机件内引起附加载荷，使工作情况恶化，这是它的主要缺点。但由于结构简单、成本低、可传递较大转矩，故当转速低、无冲击、轴的刚性大、对中性较好时常采用。本设计说明书主要解决的问题如下：1.确定凸缘联轴器零部件的毛坯的种类及制造方法。2.拟定凸缘联轴器零部件的加工工艺路线。3.确定各工序机械加工余量、工

6、序尺寸及公差。4.确定切削用量，编制工艺规程卡片。本设计说明书参考了国内外许多同行的著作，在此一并表示衷心感谢。由于本人能力有限，设计说明书中难免会有许多不足之处，恳请各位老师给予指导。-24-目录第一章零件结构的工艺分析及审查-1-1.1.析审查零件图.装配图-1-1.2.零件的结构工艺分析-2-第二章：毛坯的选择-3-2.1毛坯的种类-3-2.2毛坯选择的原则-4-2.3零件选材-5-2.4制造方法的确定-6-2．5毛坯机械加工余量的确定-7-2.6毛坯尺寸及毛坯图-9-2.7确定毛坯的热处理-10-第三章工艺路线设计-10-3.1定位基准分类-10-3.2定位基准的选择-11

7、-3.3零件表面加工方法的选择-12-3.4制订工艺路线-13-第四章加工设备选择-14-4.1机床的选择-14-4.2夹具的选择-14-4.3刀具的选择-15-4.4量具的选择-16-第五章切削用量确定-17-6.1凸缘联轴器使用说明-18-6.2凸缘联轴器日常维护-18-致谢-20-附录一机械加工工艺过程卡片-21-附录二机械加工刀具卡片-22-参考文献-24--24-第一章零件结构的工艺分析及审查1.1.析审查零件图.装配图（1）.检查零件图、装配图的完整性和正