包装材料浸泡实验

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划包装材料浸泡实验　　包装材料学实验报告　　学好　　XX/10/18　　纸的厚度测定　　1测试仪器：测定纸和纸板厚度的主要仪器是厚度测定仪，有手动、电动之分，以手动为例，其基本结构如图1所示，测定时将纸或纸板放在两受压面之间进行测量。测量过程中受压面间的压力为100kPa±10kPa，测厚时，受压测量面积为200mm2。　　2．试验步骤　　把测微计放置在无震动的水平面上，调好零点，按标准规定采取试样，以每张纸样上切取

2、100mm×100mm的试样1张。　　按下拨杆，抬起测量头至足以放人纸样的高度(若为电动仪器，则由仪器自动控制高度)，置纸样于测量头与测量砧之间。　　缓慢放松拨杆，使测量头以低于3mm/S的速度将测量面轻轻压到试样上(若为电动测厚仪，则自动下降接触纸样)，注意避免产生任何冲击作用，待指示值稳定后2～5s内读数，避免人为对测微计施加任何压力。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展

3、，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　对每个试样进行一次测定，测定点离任何一端不小于20mm或在试样的中心点。宽度在100mm以下的盘纸，应按全宽切取3条长300mm的纸条并编号①②③，在每条不同位置测量其厚度，至少两处。最大值：最小值：　　纸的耐破度的测定　　仪器及工作原理　　目前常用的为缪伦式耐破度仪，分油压和气压两种。油压耐破度仪是以甘油为压力传递介质。气压耐破度仪是以压缩空气为压力源传递压力。1.仪器结构　　纸与纸板所用耐破度仪的结构基本相同。其组成包括压紧机构、传动加压机构和指示机构三部分。　　紧试

4、样。压紧杠杆一般采用人工操作，新型仪器采用压缩空气或液压装置自动压紧试样。　　由电机通过皮带或联轴器驱使蜗杆、蜗轮和齿轮系统运动，并通过离合器带动蜗杆轴作正反旋转，使带有皮碗的活塞在油缸内作往复运动，从而通道油介质对试样进行加压和泄压。　　指示机构为一与油缸相通的双针压力表。加压时压力表指针随油缸的压力增加而转动。试样破裂后，油缸泄压，表的主针即退至零点，副针仍停留在破裂时所达到的压力值位置上。2.工作原理目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安

5、全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　仪器是根据压力传递的原理设计的。开动电机，驱使活塞运动，对介质施加压力，通过橡胶膜将压力传递到压环中间的试样，使之逐渐凸起，直至破裂，试样破裂时所能承受的最大压力即为试样的耐破度试样采取和处理　　测定纸的耐破度时，送检试样应经过前述标准方法提取和温湿处理，试样尺寸为(转载于:写论文网:包装材料浸泡实验)70mm×70mm；测定步骤　　1按标准方法切取试样3张并编号为①②③。　　2试样放入上下压环之间压紧，

6、压力表指针回零。　　3．启动电机，保持进油速度在每分钟95ml±5ml或170ml±15ml，待试样破裂后迅速操作仪器使活塞和胶膜退回原位或略低于下夹盘表面，读取压力表数据。　　4．抬起上夹盘，取出破裂试样，读数回零，以备下一个测试。　　5．注意事项：如发现试样滑动或因压溃而破裂不正常者，应将读数舍去；读数低于70kPa时，可用多层纸页测试，使读数超过70kPa即可。测定结果除以层数。　　(三)纸的耐折度测定　　1、　　MIT仪器结构如图所示，MIT耐折度仪包括传动部分、夹头部分、计数器和控制部分。试样在一定张力和角度下往复

7、折叠，其强度不断折叠速度为次/分。　　2、试验步骤目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　校准仪器的水平，切取宽mm±、长150mm的试样各8条。调节所需的弹簧张力为N。选择试样厚度所需的折叠夹头，将纸条垂直地夹紧于测定器的两夹子间，松开弹簧固定螺丝，观察弹簧张力指针是否在N的位置，如有差异，需重新调整。　　启动仪器，往复折叠

8、至试样折断。读取计数器的指示数即为135°往复折叠的次数。　　使计数器回零，进行下一试验。　　耐折度受湿度的影响大，测试时操作者要离开仪器远一些，更不要对折叠头呼吸。另外，不要用手模试样的折叠部分，严格操作应戴手套进行。仪器长时间工作，温升明显时，应停一段时间，再进行测试。　　纸挺度的测定