pe,材料塑料瓶盖设计】

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划pe,材料塑料瓶盖设计】　　1前言　　制品原材料的选择及对材料的介绍　　制品为塑料瓶盖，选择LDPE材料　　低密度聚乙烯是高压下乙烯自由基聚合而获得的热塑性塑料。LDPE是树脂中的聚乙烯家族中最老的成员，二十世纪四十年代早期就作为电线包皮第一次商业生产。LDPE综合了一些良好的性能：透明、化学惰性、密封能力好，易于成型加工。这决定了LDPE是当今高分子工业中最广泛使用的材料之一。　　LDPE级别可以满足大部分热塑性成型加工技术

2、的要求。包括：　　薄膜吹制、薄膜铸制、挤压贴胶、电线电缆贴胶、注射成型、吹塑成型。　　模塑。在聚乙烯树脂家族的竞争中，吹塑成型与注射成型使用常规LDPE已经相对稳定。LDPE树脂由于它的抗曲挠性和加工特性而被用于模塑成型。树脂熔融指数范围为—克／10分钟，密度变化范围—克／立方厘米。LDPE模塑应用于制作要求挤压性能的医用和日用消费瓶以及封密件。　　根据以上材料的性能特点及塑料瓶盖的一般使用寿命及性能要求，我们完全可以选用LDPE作为模塑材料。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水

3、平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　常用注射工艺参数：LDPE、柱塞式、直角式喷嘴　　喷嘴温度：　　模具温度：30-45℃　　注射压力：60-100MPa　　保压时间：15-60S　　注射时间：0-5S　　冷却时间：15-60S　　成型时间：40-140S　　材料性能介绍　　聚乙烯是结晶材料，吸湿性小。　　流动性能极好，溢边值为左右，流动性能对压力变化敏感。　　容易发生熔融破裂，当与有机溶剂接触时可发生开裂。　　加热时间过长则

4、发生分解烧伤。　　冷却速度较慢，因此必须充分冷却，宜设冷料穴，在模具设计的时候应当设计冷却系统。　　聚乙烯材料的收缩率范围较大，收缩值也大，方向性明显，易变形，翘曲。结晶度及模具冷却条件对收缩率影响大，应控制模温，保持冷却均匀，稳定。　　宜用高压注射，料温均匀，填充速度应快，保压应当充分。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　不宜用直接

5、浇口，易增大内应力，或产生收缩不均匀，方向性明显增大比变形。应当注意选择进料口为止，防止产生缩孔，变形。　　质软易脱模，塑件有浅的侧凹槽时可强行脱模。　　2确定分型面　　分开模具能取出塑件的面，称作分型面，其它的面称作分离面或称分模面，注射模只有一个分型面。分型面的方向尽量采用与注塑机开模是垂直方向，形状有平面，斜面，曲面。选择分型面的位置时，应遵照以下原则　　分型面一般不取在装饰外表面或带圆弧的转角处　　使塑件留在动模一边，利于脱模　　将同心度要求高的同心部分放于分型面的同一侧，以保征同心度　　抽芯机构要考虑抽芯距离　　分型面作为主要

6、排气面时，分型面设于料流的末端。　　一般在分型面凹模一侧开设一条深~宽~6mm的排气槽。亦可以利用顶杆，型腔，型芯镶块排气。　　本设计的塑件无侧抽芯，有螺纹但要求使用手动脱模，简单采用垂直于开模方向。分型面选择在塑件投影面积最大处，所以选择在瓶盖的底部。　　3选用国产XS—Z—30型注射机确定型腔数。　　国产注射机XS—Z—30　　塑件：V≈㎝3，分型方向投影S=㎝2目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目

7、的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　则n=a/q=30/≤5　　由P=k?P。F=P。?A→A=31㎝2　　∴n=A/S=31/=　　考主浇道、分浇道n取3　　型腔数：ｎ=30/8=锁模力：ｎ=80%ｐ/ｐ。=80%?250MPa/100MPa=2∴取2个型腔　　校核开模距离：　　Ｓ=Ｈ1+Ｈ2+5∽10=+15+5∽10=㎜pe,材料塑料瓶盖设计】)　　1塑料盖子成型工艺分析　　盖子的结构分析　　某材质为聚丙烯的塑料瓶盖塑件最大外形尺寸为×42mm，分型面选择在塑件底面。塑件外观质量要求较高，在注塑过

8、程中，由于各种原因导致的缺陷主要有：飞边、熔接痕、银丝、翘曲、欠注和裂纹等。其中与外观质量有关的缺陷主要有飞边、银丝、翘曲和裂纹，而模具结构是影响缺陷的原因之一。塑件内顶部有M48的内螺纹，螺纹长度较小，为