淮钢工程精炼炉钢结构方案汇总

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1、目录1、工程概况………………………………………………………22、相关技术要求……………………………………………………23、施工前的准备……………………………………………………3⑴、技术准备…………………………………………………3⑵、施工机具设备准备………………………………………3⑶、施工场地准备……………………………………………44、钢结构制作工艺流程…………………………………………54.1钢结构制作工艺流程：………………………………………54.2钢结构制作主要工序…………………………………………5a)H型钢组对………………………………………………6b)组对焊接…………

2、………………………………………95、钢柱组装焊接重点及难点……………………………………95.1钢柱的组装重点及难点………………………………………95．2焊接准备…………………………………………………105．3钢柱焊接…………………………………………………115．4焊接技术要求……………………………………………116、产品保护………………………………………………………117、钢结构安装…………………………………………………127.1安装允许偏差……………………………………………127.2施工前的准备……………………………………………127.3、钢结构安装………………………

3、……………………158、质量保证体系……………………………………………189、安全保证体系…………………………………………………2110、劳动力计划…………………………………………………2911、施工进度计划…………………………………………31221、工程概况：江苏淮钢新建2#，3#LF精炼炉工程是淮钢急需调整品种结构，高附加值品种钢产，能进一步提高的又一重大工程，它位于淮钢炼钢区内（E—G列，17—25线）。该工程钢结构主要由操作平台及转运平台组成，包括钢柱、支撑、平台、风管等。钢结构总重量为500T，钢柱为焊接H型钢，A1钢柱为H450*350*14*18，最长为2

4、2M，最重为3.3T；钢梁为焊接H型钢和扎制H型钢组成，焊接H型钢最大断面为H1000*450*16*20，扎制H型钢最大为I63a，钢结构主要集中于FG跨内，GH跨及FG跨18线-17线外均投入生产，EF跨轨道基础已形成，吊装作业只能在FG跨内进行，安装场地相当狭窄，给钢结构安装造成很大的困难，因此，钢结构安装顺序只能从18线向25线进行，有的钢结构还必须借助于行车安装，根据该工程特点，编制钢结构制安方案。2相关技术要求：2.1材料：主材材质Q235B，制作钢柱手工电弧焊采用焊条HJ422（即E4303），自动焊、半自动焊接时采用焊丝H08A，Φ4.0直径，配合中锰型

5、焊剂，其性能标准应符合《碳钢焊条》（GB/T5118—1995）的规定。2.2.1施工及验收：钢结构制作符合国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-95）中的有关规定及设计要求；钢结构焊接符合国家标准《钢结构焊接规程》（JGJ81-91）；钢结构用高强螺栓型式尺寸应符合国家标准《钢结构用高强螺栓连接副》JGJ82-91的规定。22钢柱的对接拼接焊缝无损探伤应符合一级质量标准，其他焊缝焊接应符合外观检查二级标准，H型钢的翼缘或腹板的焊接拼接应采用加引弧板焊透对接焊缝，对接焊缝须相对错开200mm以上，且翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽，腹板拼接宽度不应小于3

6、00mm，长度不应小于600mm。3、施工前的准备3.1技术准备3.1.1在充分、详细地审图基础上，弄清设计意图和技术要求，明确工艺要求；3.12全面了解熟悉工程施工执行的国家标准、规范及质量要求及计量标准；3.13组织技术、安全交底工作，主要分两层交底。A、第一层：工程开工前的技术交底会，参加人员：工程图纸设计单位，工程建设单位，工程监理单位及制作单位有关部门和有关人员。主要内容：①工程概况；②工程结构件的类型和数量；③图纸有关部位的说明和要求；④工程方案的确定；⑤对钢材、辅料的要求及原材料对接的质量要求；⑥工程验收的技术标准和说明；⑦构件装车及运输要求；⑧其他需要说

7、明的技术要求。B、第二层：制作单位内部交底会，参加人员：制作技术、质量负责人，项目部技术部门和质检部门的技术人员、质检员、生产部门的负责人、施工员及施工班组人员。内容：包括第一层八条外，还应增加工艺规程，施工要点，主要工序控制方法，检查方法等。3.2施工机具设备准备因工期紧，任务重，钢结构制作场须提前准备好，同时保证所有设备保持良好的运行状态，所需机具设备见表222表2序号设备名称规格型号单位数量120t行车台1210t行车台13红岩车18t台14自动埋弧焊机MZ—1250台35校直机台16CO2气体保护焊机500A台47手工电弧焊机ZX