斗轮机焊接作业指导书

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1、1.目的为规范和加强斗轮机构件的焊接作业，明确作业步骤和要求。2.适用范围：适用于山西临汾热电（300MW）工程斗轮机构件的焊接作业。3.编制依据：3.1斗轮机随机机械图纸3.2斗轮机安装技术条件及调试、试验规程3.3斗轮机安装技术交底文件3.4《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20043.5《火力发电厂异种钢焊接技术规程》DL/T752-20014.作业条件概述：山西临汾热电（300MW）工程DQ500/1000·30悬臂式斗轮堆取料机由长春发电设备厂制造的一种大型的煤场堆取料机设备，机型为整体俯仰式。斗轮机焊接所涉及到的主要部件有：用16Mn耐热钢板制

2、造的上、下座圈，门座连接板。用Q235-A制造的门座、转盘体、门柱、配重架、尾车及各种架体等构件，焊时采用结422（E4303）焊条。异种材料之间的焊接，主要是门座和联接板、门座和下座圈，上座圈和转盘体。根据斗轮机厂家下发的斗轮机安装技术交底文件的要求，一般按强度较强的金属基体选用焊条，焊时采用结507（E5015）焊条。5.作业准备5.1人力配备技术员：2人质检员：1人安全员：1人材料员：1人电焊工：3人起重工：2人电工：1人-8-5.2机械配备30T汽车吊：1台交（直）流焊机：5台角向磨光机：6台焊条烘箱：1台焊条保温桶：4个5.3力能配备电源三级开关柜：2只

3、氧气乙炔瓶：各5瓶6作业条件：6.1对施焊环境的要求：须采取防风、防雨等措施，露天施焊时，凡遇雨、雪、大雾等特殊气候，无安全措施不允许焊接。6.2对消防设施的要求：有足够有效的消防器材。6.3焊工必须持有效证件上岗，经项目部、总包、监理认可后方可进行作业。6.4施工前对施焊人员进行安全和技术交底。6.5焊接材料的型号、规格应符合设计图样及焊接工艺要求，必须有质量合格证明材料，经总包、监理认可后方可在焊接时使用。6.6焊接设备及焊接相关工器具准备充分。各焊接设备经过调试，性能良好，处于直接投用状态。6.7斗轮机刚结构件的焊接时环境温度不得低于0℃，当环境温度低于允许

4、焊接操作的最低环境温度时，应采取措施将环境温度提高至允许焊接操作的最低环境温度以上，方可进行焊接作业。6.8焊条使用前应根据使用说明书参照表1-1规定烘干。烘干的焊条应存放于100～150℃保温箱中，随用随取。表1-1焊条牌号烘干温度烘干-8-E4303150～250℃2小时E5015350～400℃2～3小时6.9烘干的焊条置于空气中超过4小时应重新烘干，但烘干次数超过2次的焊条仅能作为次要件焊接使用。6.9所用焊缝焊前必须彻底清除边缘（不小于10mm）的水迹、油污、铁锈、油漆、氧化等杂物，直至露出金属光泽。6.10焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，焊缝周围不

5、得有油污、锈物。7.焊接作业时应注意的主要工艺参数、方法及焊接质量要求7.1焊条直径的选择：主要取决于焊件厚度、接头形式、焊缝位置和焊接层次等因素。斗轮机构件焊接工程中点焊和打底采用直径为Φ3.2mm的焊条，填充和盖面采用直径为Φ4.0mm的焊条。7.2焊接电流：焊接电流的过大或过小都会影响焊接质量，所以其选择应根据焊条的类型、直径、焊件的厚度、接头形式、焊缝空间位置等因素来考虑，其中焊条直径和焊缝空间位置最为关键。在一般钢结构的焊接中，焊接电流大小与焊条直径关系可用以下经验公式进行试选：                    I=10d²            

6、   I——焊接电流(A)；d——焊条直径(mm)。备注：Φ3.2mm的焊条102A左右，Φ4.0mm的焊条160A左右。另外，立焊时，电流应比平焊时小15％～20％；横焊和仰焊时，电流应比平焊电流小10％～15％。度，有时也将电弧稍微拉长进行焊接，即所谓的长弧焊。7.3焊接层数：-8-焊接层数应视焊件的厚度而定。除薄板外，一般都采用多层焊。焊接层数过少，每层焊缝的厚度过大，对焊缝金属的塑性有不利的影响。施工中每层焊缝的厚度不应大于4～5mm。7.4电源种类及极性：直流电源由于电弧稳定，飞溅小，焊接质量好，一般用在重要的焊接结构或厚板大刚度结构上。其他情况下，应首

7、先考虑交流电焊机。根据焊条的形式和焊接特点的不同，利用电弧中的阳极温度比阴极高的特点，选用不同的极性来焊接各种不同的构件。用碱性焊条或焊接薄板时，采用直流反接(工件接负极)。 7.5 引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，不应随便打弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持2～4mm间隙产生电弧。对接焊缝及对接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊缝接头前方15～20mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处，把熔池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。7.6 焊接速度：要求

8、等速焊接，