地铁设计-施工方法建议

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1、第一部分:设计建议1、车站主体结构防水“穿裙子”做法(1)底板取消防水:a:加快施工进度;b:底板厚度≥1m,可自防水;c:底板防水做砂浆保护,卷材不能与板体自贴;d:钢筋砼块破坏可防水;e:底板有渗水,轨行区有排水系统。(2)侧墙采用自贴式防水。(3)顶板防水。自贴防水存在问题:a:砼界面不平;b:卷材无压,与顶板不能密贴;c:砼表面细小裂纹无法填充。基于以上三点,顶板防水由自贴式改为传统作法,即“三油二贴”。有以下优势:a:此法对顶板界面要求不严,施工效果好;b:防水形成密贴;c:可填充裂纹;d:可控,易操作;e:节约造价。2、出入口与

2、主体结构相接两道缝变一道缝图1常规方法图2建议方法一图3建议方法二图3建议方法三原做法存在问题:(1)增加一道漏水缝;(2)施作周期长;(3)主体二衬预留防水,剥除地连墙引起破坏;(4)主体结构预留防水因钢筋变形、移位被损坏;(5)所预留的一半背贴止水带移位变形;(6)施工缝止水钢板不能预留,不满足规范要求;(7)沉降缝施作困难。改进意见:(1)由两道缝变为一道缝,取消一道施工缝;(2)做地连墙是否可以预留出深为150-200mm槽,可供预留止水带安装;(3)出入口处将地连墙加宽;(4)沉降缝止水带考虑安装L性止水带;(5)出入口墙体防水卷

3、材应考虑局部采用防水板;(6)出入口地连墙改为变截面。3、管片上预埋公用预埋件,将紧急疏散平台预埋件进行延伸1-扁钢2-紧急疏散平台预留钢板3-锚筋(1)施工便捷;(2)最大程度减小对管片的破坏;(3)不需打孔(膨胀螺栓)后的维修。4、区间隧道管网铺设图1常规方法图2改进方法1-紧急疏散平台2-扶手3-电缆4-给排水管线5-轨道6-排水槽(1)将电缆上调保证紧急疏散平台上方有1.8m净空,更加安全人性化疏散,且有利于检修工作。(2)取消扶手立柱,将扶手与预埋扁钢焊接。加大了疏散平台空间,施工便捷牢固,且降低造价。(3)将管网由架设变为铺设,

4、有施工便捷,减少对卡片损坏及造价节约的优点。5、中板、沉降缝处预埋泄水管1-中板2-排水管中板站厅内积水一般排至底板轨道槽内,现行做法大多进行钻孔安装排水管,由于中板下存在八字筋,钻孔较困难。建议在土建施工时预留孔洞,最好将水管预埋,侧墙美观且不影响站台装饰。6、底板施工缝防渗漏企口调整图1常规方法图2建议方法1-止水胶条2-诱导缝(1)施工模板支撑简单。(2)有利于砼振捣,保证密实。(3)防止诱导缝处漏水。7、出入口处底板、顶板混凝土浇筑方案1-底板2-防水卷材3-顶板4-细粒砼(1)底板做成阶梯状,受力合理,不滑动。(2)底面做成阶梯状

5、有利于砼浇筑施工。(3)做防水有阶梯,实施方便。(4)有利于砼振捣,保证砼密实度。(5)浇筑可连续进行,减少冷缝出现。8、端头井与站台衔接做法图1常规方法图2建议方法(1)阶梯状有利于砼振捣,确保砼密实。(2)直面施工容易,支模难度小。(3)有利于底面防水施工。9、车站顶板背贴防水做法图1通常方法图2建议方法1-背贴止水带2-抗浮梁3-压带砼4-冠梁5-压带砼油板6-止水带7-沉降缝背贴止水带不成环,止水效果差。改进后将背贴止水带封闭,且在止水带上浇筑30cm厚砼,保证顶板背贴止水带在回填土时不被破坏。10、盾构端头井底板纵梁绑扎钢筋变为安

6、装预制劲性骨架图1常规方法图2建议方法1-型钢2-锚钉(1)施工快捷.(2)质量容易保证。(3)减小深基坑的压力。11、主体结构底板增加钢筋网片1-垫层砼2-防水卷材3-底板抗裂网片(φ8@100mm)深基坑环境差,底板保护层易开裂,设网片可抗开裂,保证底板钢筋的耐久性。12、站台柱精确定位、节省空间做法(1)调整柱子位置避开车门。(2)必须正对门时改变柱子形状(扁平或椭圆)。(3)形状不可变时,柱装修采用贴不锈钢膜,不做龙骨,节省空间。(4)减小断面,提高混凝土强度,满足承载要求。(5)建议圆柱采用钢管混凝土。可减少断面增加站台空间,土建

7、施工快捷,装修施工便捷。13、L型止水胶带安装方法变形缝未设置止水带及无法设置的部位1-膨胀螺栓2-止水胶条3-L型止水带4-压板(不等边角钢)5-沉降缝6-结构砼(1)止水带偏位,补救措施(2)由于施工空间过小无法预留14、地连墙改空心(出入口、风道等后期要拆除的地连墙)(1)加快施工进度;(2)减少破除工作量;(3)节省砼。15、集水井封口做法(1)将圆钢管套在无沙管上(2)下泵抽水(3)封井时先下碎石层进行封底,继续抽水(4)水抽净后提出泵安上灌浆井继续抽水(5)安装上盖(6)关闭节阀(7)安装灌浆泵(8)打开节阀(9)灌浆(10)拆

8、除灌浆排水(气)管(11)浇筑封顶混凝土1-注浆管2-排水排气3-阀门4-原钢管5-止水环6-防水卷材7-下托8-无沙管16、附属结构预应力咬合桩①静压环保②防水效果好③成本较低

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