调速杠杆的工艺过程与专用夹具设计论

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1、第25页共25页调速杠杆机械加工工艺规程及专用夹具设计调速杠杆机械加工工艺规程及专用夹具设计作者：****指导老师：****（************************************************）摘要：在这个快速发展的社会里，工厂对生产加工的效率越来越重视，对零件的加工精度要求越来越高，但在加工效率提高的同时也要保证加工精度，因此在一些加工过程中对夹具的要求也越来越高。在生产过程中，夹具体一直有着以下这些作用：（1）稳定可靠的保证达到各项加工精度要求；（2）缩短加工时间，提高企业生产率；（3）有效的降低生产成本；（4）

2、减轻工人的劳动强度；（5）可由低技术的操作者进行生产加工；（6）还能扩大普通机床的工艺范围等。因此在夹具设计的过程中，应该尽可能简化夹具体的结构，并且对夹具的定位装置和夹紧装置进行严格的设计，不能出现过定位和欠定位等情况，而且夹紧力的大小也要进行严格要求。根据这些要求，设计调速杠杆的夹具时要定位合理，加紧力合理且结构尽可能优化。关键词：定位夹紧时间结构1引言1.1课题意义夹具作为现代加工过程中必不可少的一部分，随着现代工业的发展夹具的应用范围越来越广，因此它在生产加工中也发挥了越来越重要的作用。但正因为夹具的使用范围越来越广泛，使得人们对零件夹具

3、的要求也越来越高，对夹具体的定位、夹紧及其整体结构等都十分重视。设计调速杠杆的夹具可以降低工人的劳动强度、提高企业生产效率、缩短加工时间、提高生产效率等。1.2主要工作该设计的主要工作涉及到结构设计的问题，其主要是根据零件图对调速杠杆的加工工艺过程进行严格规划，制定工艺过程卡和相应的工序卡片。然后根据零件的形状和大小，对其进行分析选择合理的定位方案，不能存在欠定位和过定位定位方案确定以后选择合理的夹紧方案，然后再根据自己的设计方案设计出合理的夹具体三维模型。第25页共25页调速杠杆机械加工工艺规程及专用夹具设计图(1)设计零件的三维模型第25页共

4、25页调速杠杆机械加工工艺规程及专用夹具设计图（2）零件图第25页共25页调速杠杆机械加工工艺规程及专用夹具设计2零件分析2.1零件的作用题目所给的零件是调速杠杆，其作用主要是用于连接调速器，在机构中与其他部件一起对机械进行调速。2.2零件的工艺分析由图（2）可知，其材料为QT60-2。此材料拥有足够的刚度、韧性和强度，可以承受较大的弯曲应力和冲击载荷，而且整个零件要正火处理，硬度达到HB240-280，A面淬火，硬度达到HRC0-50。 该零件属于杆类零件，它的侧面都是直接铸造出来的，在加工时很方便，但要同时保证面的平行度比较困难，但毛坯基本确

5、定位置，所以简单了许多。调速杠杆属于轻型零件，大批量生产。该零件在加工生产时，加工精度要求比较高的部位在图（2）中可以看出，孔、槽、螺纹孔M8×1、面20的表面粗糙度要求比其他部位要求较高。其中A面和U型槽有形位公差的要求，因此在设计夹具时，应该多注意精度要求比较高的部位。其余表面加工精度都较低，只需要粗加工，通过车、铣粗加工就可以达到加工要求；而主要工作表面需要精度要求较高，但也可以在普通生产条件下采用相对经济的加工方法达到要求。该零件生产的主要加工部位是的通孔、尺寸为的U型槽、M8×1的螺纹孔、A面，因此在设计加工工艺规程时应保证这些加工面的

6、精度误差要求。3确定毛坯、绘制毛坯简图3.1选择毛坯零件材料为QT60-2,考虑零件在实际结构中运行过程中所受冲击不大，零件的结构相对而言比较简单，生产类型为大批生产，由零件图的其余表面粗糙度值，因此考虑各种因素，查表（1）应选择金属模机械砂型铸件毛坯。查表（2）选用铸件尺寸公差等级为CT-10。第25页共25页调速杠杆机械加工工艺规程及专用夹具设计表（1）常用毛坯的制造与工艺特点表（2）大批量生产的毛坯铸件的公差等级3.2确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量第25页共25页调速杠杆机械加工工艺规程及专用夹具设计1、求最大轮廓尺寸 根据调速杠杆的零件

7、图可以计算出轮廓尺寸，总长185mm，总宽39mm，总高71mm，因此最大轮廓尺寸选择185mm。2、选取公差等级CT 该零件金属模机械砂型铸造，铸件材料为球墨铸铁，铸件尺寸公差等级取10。 3、求铸件尺寸公差由表（3）可以查出铸件的尺寸公差，零件的公差等级为CT-10。表（3）铸件尺寸公差4、机械加工余量由表（1）可知选择金属模机械砂型铸造时，零件的机械加工余量等级为G级。因此由表（4）可以得出零件加工的机械加工余量。表（4）铸件的机械加工余量第25页共25页调速杠杆机械加工工艺规程及专用夹具设计5、铸件毛坯的基本尺寸由公式R=F+2RMA+C

8、T/2或R=F-2RMA-CT/2可以算出毛坯的基本尺寸。其中:R—铸件毛胚的基本尺寸F—最终机械加工后的尺寸CT—铸件公差面A：R=F