金属矿床地下开采课程设计说明书

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1、目录金属矿床地下开采课程设计11、采场地质条件概述31.1矿体赋存位置及矿体形态特征31.2主要构造31.3矿化特征31.4围岩31.5脉带31.6两矿块获得的B级矿量32、采矿方法选择论述42.1技术方面42.2经济方面42.3安全方面42.4效率方面42.5采矿设备的选择42.6验算矿块储量53、采场结构参数选择论述64、采准切割工程的合理性论述65、采场通风系统论述76、各种计算表格的编制及计算过程和结果76、1采准切割工程量76、2矿块采出矿量计算86、3采准切割巷道进度计划96、4采准系数的计算107、施工组织及安全措施108、主要技术经济指标汇总109、参考文献

2、121、采场地质条件概述1.1矿体赋存位置及矿体形态特征617－3，617－4采场位于103中段17－19线间，均属于II－5脉带，其上部为517－2矿块，南部为619－2矿块，北部为615－4，615－5矿块。1.2主要构造该矿块构造比较简单，较大的断层少见，但小的断裂也改变了脉带的产状，617－4矿块的东侧有明显的控制，而且和围岩分明。1.3矿化特征多以黄铁矿化为主，少量为绿泥石化和绢云母化。1.4围岩该矿块的西侧多为斜长角闪岩，少量为硅化斜长角闪岩；东侧多为斜长角闪片麻岩，绿泥石化斜长角闪岩和斜长角闪岩。1.5脉带617－3矿块以绿片岩石英脉为主，绿片岩纳长石英脉次之

3、。1.6两矿块获得的B级矿量617－3矿块6620t，平均品位5.53g/t，金属量36.634kg；617－4矿块29013t，平均品位9.76g/t，金属量283.038kg，矿石坚固性系数f＝7－8，矿石体重2.78t/m³。2、采矿方法选择论述2.1技术方面617－3矿块矿体厚度为0.8—8m，倾角约80°，属于急倾斜薄矿体，矿石和围岩中等稳固，适合用浅孔留矿法进行开采。617－4矿块矿体厚度为6—15m，倾角约80°，属于中厚矿体，矿石和围岩中等稳固，矿体与围岩分明，适宜用分段凿岩阶段矿房法进行开采。2.2经济方面浅孔留矿法具有结构及生产工艺简单，管理方法简单，可

4、利用矿石的自重放矿，采准工程量小，此采矿方法在前期采准切割以及出矿管理方面需要投入的资金小适合急倾斜储量不大的矿体。分段凿岩阶段矿房法是用中深孔或深孔回采整个阶段矿房的空场采矿法，一次崩矿量大，坑木消耗少，采矿成本低。2.3安全方面浅孔留矿法：工人直接在矿房暴露面下的留矿堆上面作业，自下而上分层回采，每次采出的矿石靠自重放出三分之一左右，其余留在矿房内作继续上采的工作平台。因此要求矿岩中等稳固及以上，617－3矿块矿岩稳固，在安全方面适合此采矿方法。段凿岩阶段矿房法：在出矿巷道出矿，无需在采空区下作业，回采作业安全。2.4效率方面浅孔留矿法：采准切割工程量小，投产时间早，同

5、时矿体为急倾斜通过重力落矿，出矿效率高。段凿岩阶段矿房法：这种采矿法具有回采强度大，劳动生产率高。适合中厚矿体的开采。2.5采矿设备的选择矿车选用YGC1.2（6）型，外形尺寸1900mm×1050mm×1200mm；电机车选用ZK10-6/550型，外形尺寸4500mm×1060mm×1550mm；浅孔留矿法凿岩设备选用YSP-45凿岩机;分段凿岩阶段矿房法选用YG-40型凿岩机。2.6验算矿块储量根据断面法计算617-3矿块矿量：171天井横剖面图矿体面积；173天井矿体面积为；191天井矿体面积为。相邻天井之间距离L=20m。；所以：故617-3矿块矿量为（1096+

6、1262）×2.78=6555t根据断面法计算617-4矿块矿量：171天井横剖面图矿体面积；173天井矿体面积为；191天井矿体面积。相邻天井之间距离L=20m。故617-4矿块矿量为（5560+7330）×2.78=31950t3、采场结构参数选择论述617－3矿块采用浅孔留矿法，根据矿体厚度、矿体围岩的稳固性和矿体的倾角确定矿房的阶段高度为40m，矿块长度为40m。矿体间柱宽9m，顶柱厚3m，底柱高7m。617－4矿块采用分段凿岩阶段矿房法，因为矿体厚度小于15m，所以矿房沿走向布置，根据矿体围岩的稳固性、矿房允许暴漏面积确定矿房的阶段高度为40m，矿块长度为40m。

7、矿体间柱宽9m，顶柱厚度为6m，底柱高度为7m。4、采准切割工程的合理性论述617－3矿块：浅孔留矿法采准工作主要有掘进阶段运输巷道、出矿巷道、通风人行天井、联络道、拉底巷道和漏斗颈等。通风人行天井布置在间柱中，在垂直方向上每隔7m布置一条联络道,与两侧矿房贯通。在矿房中每隔6m设一个漏斗，由于采用浅孔落矿，不设二次破碎水平，少量大块直接在采场工作面进行破碎。切割工作比较简单，以拉底巷道为自由面，形成拉底空间和辟漏，拉底高度为2m，拉底宽度等于矿体厚度。回采工作自下而上用凿岩机打上向炮孔分层进行，分层高度为2—3m