铁路路基工程水泥砂浆桩作业指导书

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1、XX铁路路基工程水泥砂浆桩施工作业指导书（004）1．目的明确水泥砂浆桩施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，规范水泥砂浆桩施工作业。2、编制依据《客运专线铁路路基工程施工指南》（TZ212-2005）《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2005]160号《XX铁路施工图设计文件》等相关文件3．适用范围适用于XX铁路X标水泥砂浆桩施工。4．作业准备4.1室内配比试验水泥砂浆桩施工前，对拟处理的软弱土层分段取样，采用施工用水泥、水及适宜的外掺剂进行室内配合比试验，混合料试块标准养护28天立方体抗压强度需

2、大于3.0MPa。4.2内业技术准备作业指导书编制后，开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，编制应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。4.3外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集、整理、统计。配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。配齐施工用各种机具，满足施工所需。5．技术要求5.1施工材料的进场组织及检验各种原材料严格按设计材料进场,收集好材料生产合格

3、证、检验单等相关证书,并做好施工材料进场及检验相关实验报检工作，做好施工机械及人员的配置等。5.2技术标准水泥砂浆桩相关施工工艺、检验和验收标准按《客运专线铁路路基工程施工指南》和《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》执行。5.3成桩工艺性试验水泥砂浆桩施工前必须进行成桩试验，沿线路方向每100m不小于3根试验成桩参数和工艺，并通过检测验证桩体连续性、均匀性、桩长及桩体强度、单桩承载力是否满足设计要求，确定施工配比及工艺参数，成桩试验满足设计要求后方可进行大面积施工。6、施工程序与工艺流程6.1施工程序桩机就位----

4、--预搅钻进至岩层------反转喷浆搅拌提升------重复喷射钻进搅拌------重复搅拌提升------成桩完毕、移位。6.2工艺流程双向搅拌桩拟采用二喷四搅工艺或二喷六搅工艺。二喷四搅工艺：a：桩机就位；b：预搅钻进至岩层；c：反转喷浆搅拌提升；d：重复喷射钻进搅拌；e：重复搅拌提升；f：成桩完毕、移位。二喷六搅工艺：a：桩机就位；b：预搅钻进至岩层；c：反转喷浆搅拌提升；d：重复喷射钻进搅拌；e：重复搅拌提升；f：重复钻进搅拌；g：重复搅拌提升；h:成桩完毕、移位。7、施工要求7.1施工准备7.1.1场地施工前应挖

5、除地表植物根系并将场地整平，地表碾压至K30≥60MPa/m。7.1.2场地内地表水、地下水及施工用水水质进行取样复测。不得使用有侵蚀性水作为施工用水。7.1.3施工前应根据相关专业设计文件对路基范围内的管线进行调查核实和迁改。7.1.4施工场地应具备"三通一平"条件。7.2施工工艺7.2.1桩机就位：搅拌桩机到达指定桩位，准确对中。水泥砂浆桩施工前，场地应平整，地表较软时采取防止施工机械失稳措施，使机械底盘保持水平。7.2.2预搅钻进至岩层：启动双向搅拌桩机，使双向搅拌桩机钻杆沿导向架向下切土，双向搅拌桩机钻杆上分别正、反

6、向旋转的叶片同时旋转搅拌土体直到设计深度,下沉速度由电机的电流检测表控制。根据土层情况确定预搅钻进是否带浆，土层较软时可不带浆，土层较硬时可带浆钻进。7.2.3反转喷浆搅拌提升：开启送浆泵向土体喷射水泥砂浆，搅拌机在桩底喷浆搅拌10s～30s左右后开始提升，提升速度及喷浆量根据不同土层分别确定。两组叶片同时正反向旋转搅拌水泥土，直到地表或桩顶高程以上50cm。7.2.4重复钻进搅拌至岩层，重复搅拌提升至桩顶高程。7.2.5重复钻进搅拌至岩层，重复搅拌提升至桩顶高程，完成水泥砂浆桩单桩施工。7.2.6成桩完毕、移位：关闭搅拌机

7、械，移动至下一桩位。采用二喷四搅工艺时无（4）、（5）步骤。8、劳动组织8.1劳动力组织方式：采用架子队组织模式。8.2施工人员配置施工人员应结合试桩确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。其中负责人、工班长、技术人员、专兼职安全员必须由施工企业正式职工担任，并可根据工程情况适当配备若干劳务工人。9、材料要求施工所用材料须符合设计要求，水泥、外加剂主要材料使用甲控材料，由指挥部物资部统一采购供应。水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，水泥砂浆水灰比在0.45-0.7之间；水泥砂浆中砂采用中砂或细砂，灰砂比采用1：0

8、.3-0.5；可适当加入外加剂。施工用水的水质须符合工程用水标准。各项原材料须经检验合格方可使用。10、设备机具配置一个工作面需要的机械设备：水泥砂浆桩施工人员配备表施工负责人1人技术负责人1人施工工班长1人施工工人若干安全员1人合计7人主要施工机械设备配置表序号设备名称规格型号数量（台）