奥氏体钢锻件无损检测-超声10228-4.1999

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1、奥氏体不锈钢锻件超声检测1、适用范围适用于奥氏体、奥氏体不锈钢锻件脉冲反射式手动超声检测。机械扫查方式，比如液浸法须在买卖双方同意的条件下方可适用。适用根据锻件形状和制造方法分为四类，其中1，2，3类形状比较简单，4类较复杂。不适用：滚轧棒，闭合锻件，涡轮转轴和发电机锻件。奥氏体不锈钢锻件的检测在本标准的第四部分。2、参考（略）3、定义（略）4、协商事项以下事项由合同双方在签订合同时协商达成一致。a)扫查比率以及扫查方式是栅格扫查还是100%全覆盖扫查（第12条）。b)近表面双晶探头的选用（第7.2.6条）c)质量定级以

2、及区域（第14条）d)除第7，12条提到以外，任何特殊扫查覆盖率，仪器或者耦合剂使用时e)扫查方式不是手动的（第1条）f)采用浸涂技术（第15条）g)灵敏度确定技术（第11条）h)检测是否要在买方或其代表在场时进行e)是否应递交工艺卡予以买方承认(第5条)。f)是否要做横波探头检测（11.3条）g)复杂锻件（4类）的检测保留问题（12.2条）5.工艺卡5.1概要超声检测应遵照工艺卡执行。在合同双方技术协议有规定的情况之下，工艺卡应在检测前递交给买方予以承认。5.2形式工艺卡应具有以下形式：a)产品规格或者b)详细的实施工

3、艺流程，或者c)EN10228此部分5.3内容工艺卡至少具有以下内容：a)需要检测的锻件的规格描述b)相关文件c)检测人员的资格证明d)检测时机e)检测区域质量级别f)表面扫查准备g)耦合剂h)检测仪器描述a)校准和设置b)扫查方式c)检测顺序以及描述d)缺陷记录e)缺陷描述f)合格级别g)检测报告6.人员资格检测人员须具有EN473资格证明7.仪器和附件7.1探伤仪符合prEN12668-1规定的A型扫描仪7.2探头7.2.1一般规定普通直探头和横波探头必须符合PrEN12668-2规定。要求得到更加详细的检测信息时也

4、可用辅助探头，但辅助用的探头不能用于缺陷的初检。辅助探头须符合prEN12668-2规定。7.2.2造型造型应符合EB583-2要求7.2.3公称频率公称频率在0.5MHZ～6MHZ7.2.4直探头有效晶片直径10～40mm7.2.5横波探头横波声束角度35°～70°，晶片面积20mm2～625mm27.2.6双晶探头检测近表面缺陷时应使用双晶探头（第四条）7.3标准试块应符合prEN12223规定7.4对比试块要求用距离-波幅曲线（DAC）定灵敏度和当量法定缺陷当量尺寸时，应制作对比试块。对比试块表面状态应和检测部位表

5、面一致。否则，对比试块必须在检测深度内有至少三个反射体。对比试块的形式取决于实际探伤，应符合以下条件：a)超过待检部位长度b)和待检部位具有相同的材质以及热处理状态c)和待检部位具有相似声特性除了用于验证DGS图的精确性之外，对比试块不能用于距离-增益-大小（DGS）技术。注：表5，6中反射体的不同尺寸可用于检测灵敏度的相应调整。7.5耦合剂应便于操作，在校准，灵敏度设置，扫查，缺陷定量时应使用同一种耦合剂。耦合剂存在影响加工、检查或者部件完整时，应在检测完之后予以清除。注：合适的耦合剂如：水（含或不含腐蚀性抑制剂或软化

6、剂），油脂，甘油和化学浆糊。8.校验探伤系统（探伤仪和探头）的校验应符合prEN12668-3的规定。9.检测时机超声检测应在最终热处理后和机加工前进行。注：对于需钻孔的圆柱和矩形锻件，推荐在钻孔前进行超声检测。10．表面状态10.1概述扫查表面应无漆层，附着层以及影响耦合效果的干耦合剂，表面不规则或其他物质，这些会阻碍探头的自由移动或者造成误判。10.2表面准备等级在机加工状态下，质量等级1，2的表面粗糙度Ra≤12.5μm,等级3的表面粗糙度Ra≤6.3μm,10.3毛坯表面状态锻件以毛坯形式供货时，表面状态应达到指

7、定的质量等级。铸件表面难以进行全面的检测。可进行喷丸，喷砂或者表面打磨处理，确保超声耦合。注：质量级别只为1级。11灵敏度11.1概述灵敏度应足够保证检测出记录和评级指定的最小缺陷（表4，有需要时表5，6）。如果由于晶粒粗大，灵敏度达不到要求时，如何判定锻件合格，应买卖双方达成一致。11.2普通直探头应采用以下一种方法来确定探头扫查灵敏度：a)平底孔距离波幅曲线（DAC）b)DGS技术应符合prEN583-2规定.11.3横波探头（4.j条）应采用以下一种方法来确定探头扫查灵敏度：a)Φ3mm横孔距离波幅曲线（DAC）b

8、)DGS技术应符合prEN583-2规定.横波探头DAC和DGS技术无对比性。11.4重复检查重复检查时应采用与最初一致的确定灵敏度的方式（DAC或DGS）12扫查12.1概述应采用手动接触式脉冲反射式扫查方式。最小扫查覆盖率由锻件的种类决定，并取决于在双方在合同中是否指定是栅格扫查还是100%全覆盖扫查。表1按形状