qmn-j51.020-2008 卸荷阀技术条件

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1、QMN-J51.020-2008美的家用空调国内事业部企业标准QMN-J51.020-2008代替QJ/MK05.020-2005代替QJ/MK54.006-2006卸荷阀技术条件2008-10-15实施2008-09-30发布美的集团家用空调国内事业部发布卸荷阀技术条件4QMN-J51.020-2008卸荷阀技术条件1范围本标准规定了卸荷阀的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于制冷系统中由高压系统向低压系统自动卸荷用的卸荷阀。本标准适用于空调器R22及407C、134A、410A制冷系统用卸荷阀

2、。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2423.17-1993电子电工产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法QMN-J11.001-2007逐批检查计数抽样程序及抽样表进货检验（原标准号01.003）QMN-J80.003-2006含制冷剂零部件水压试验方法（原标准号08.012）3命名规则3.1卸荷阀型号命名规则如下：3.2卸荷阀零部件有；阀体、辅助弹簧、调压弹簧、不锈钢阀芯、

3、卡簧、调节筒、调节螺塞、弹簧顶片、钢珠、膜片顶塞、上膜固定座、膜片、下膜片固定座、银焊片、进出口管。4技术要求4.1一般要求4.1.1卸荷阀应符合本标准要求，并按照规定程序批准的图样及技术文件制造。4.1.2卸荷阀的材料应符合图样要求，与制冷剂接触的材料应严格验证其适用性后方可使用。4.1.3新冷媒用卸荷阀清洗时应使用不含氯元素的清洗剂。4.1.4卸荷阀的开启压力可在1.0～2.6MPa范围内调节。4.1.5卸荷阀允许使用温度范围为-30℃～+120℃。4.1.6焊接时，火焰不能直对阀体，并需要充氮保护，防止氧化物的产生，部装焊

4、接时需进行冷却保护，使阀体温度控制在120度以下。4QMN-J51.020-20081.1外观要求1.1.1管口质量管口应平整、无毛刺，切口倾斜不大于0.5mm，圆度不大于0.1mm。1.1.2内表面质量内表面应干净，无铜屑、油污、水份等杂质。管内不允许有氧化发黑及铜绿现象。1.1.3外表面质量外表面应洁净，无凹痕、裂纹、砂眼、腐蚀、严重的氧化及明显的扭曲、划伤等缺陷、焊接处饱满光滑，无焊漏、焊堵、砂眼、烧穿、烧熔、挂流等缺陷。1.2结构尺寸结构尺寸用游标卡尺等量具测量，应符合图样要求。1.3性能1.3.1出厂开启压力调定值测量

5、用高压快速接头将卸荷阀进气端通过调压阀与高压气源（气压在2.5Mpa-2.9Mpa范围）连接，逐步调节气源输出气压，并用0.4级量程为0-4Mpa的精密压力表进行监控，直至卸荷阀开启时记下此时的气压，即为开启压力调定值。此项实验应重复三次，每次开启压力值应符合表1要求；1.3.2关闭泄漏量卸荷阀仍处于关闭状况时，从进气管通入规定压力的气压见表1，测量其排气管气体泄漏量应不大于500ml/min。1.3.3开启与复位关闭的压力差在4.4.1规定的试验后，再缓慢地调节调压阀，升压至卸荷阀开启，然后降压至卸荷阀复位关闭，分别记下卸荷阀

6、开启、复位关闭时的气压值。此项实验应重复三次，其压力差值符合表1要求；表1型号开启压力调定值Mpa关闭泄漏量压力Mpa开启、关闭压力差MpaXHF-01XHF-01A2.35±0.052.15≤0.2XHF-022.55±0.052.3≤0.251.3.4耐压性将卸荷阀进气端接入水压机，向试样内灌满水，排除空气后，再将排气端堵死，缓慢加压至试验压力4.5Mpa，保压5min，无泄漏，再加压至8.8Mpa，保压1min，无泄漏及异常的变形和破坏。1.3.5耐温性能试验将被测卸荷阀放在-30℃±2℃的冷库箱内，待16小时后取出，恢复

7、1小时，然后放在120℃±4QMN-J51.020-20082℃的烘箱内，待16小时后取出，恢复1小时，按4.4.1及4.4.2的规定测试其开启压力调定值与泄漏量均应分别符合要求。1.1.1寿命试验将卸荷阀安装在专用检测装置中，其开启压力调定值为卸荷阀XHF-01(或XHF-01A)压力为2.35Mpa，卸荷阀XHF-02压力为2.55Mpa，通过装置使阀开启、复位关闭连续动作10万次后，卸荷阀仍应能正常工作，且应符合4.4.1、4.4.2和4.4.3要求。寿命检测要求，通断采用单通电磁阀控制，通断周期为1秒，通0.7秒，断0.

8、3秒。寿命检测方法示意图如下：1.1.2气密性在4.4.3规定的试验后，封闭排气端，再调节调压阀，升压至3.0Mpa，然后将整个卸荷阀浸入水中3分钟，不得有气泡产生。1.1.3卸荷阀材料成份黄铜部位材料为HPb59-1，应符合GB/T4423-1992的标准要求