冰箱底板材料

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1、为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划冰箱底板材料  电冰箱内胆的材料选择及制造工艺  摘要:箱体是电冰箱的骨架,其它部分都装配在箱体上或放置在箱体内。而内胆是箱体的主要零部件,它与侧帮、后背板、下底板及填充的发泡料共同组成了箱体,并由内胆形成了一个或几个相对独立的与外界隔开的密闭空间。电冰箱的内胆一般采用丙烯腈一丁二烯一苯乙烯(ABS)和耐氟高抗冲聚苯乙烯(HIPS)材料直接成型法制成。电冰箱制造采用热成型,热成型(也称吸塑)方法依据成型模具(阴模、阳模)、成型所需压力(真空、压缩空气

2、)等不同,其分类可以达到十数种。但无论如何,热成型工艺过程一般都包括加热、成型、冷却、脱模等工序,电冰箱内胆由于其成型面积大,成型深度深,成型工艺较难控制,是复杂的成型工艺之一。  关键词:热成型;ABS;HIPS目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划  电冰箱的内胆即电冰箱的箱体内壁,它要求对温度的适应性好,不但在高环境温度下不产生形变,在低温的条件下也要保持箱

3、内壁的平坦,电冰箱的内胆一般采用丙烯腈一丁二烯一苯乙烯(ABS)和耐氟高抗冲聚苯乙烯(HIPS)材料直接成型法制成。这些材料易于一次真空加工成型,且无毒、无味、耐腐蚀、重量轻,制成的内胆色泽美观,但缺点是耐热性能较差、硬度较低,易划伤,使用温度一般不得超过70'C,因此电冰箱电路系统若有电热器件,必须加装防热的保护装置。同时,电冰箱隔热用聚氨酯硬质泡沫塑料在成型时逸出氟里昂气体,与HIPS板材接触会造成板材龟裂,所以要对HIPS进行改性。ABS虽好,但价格高,故又研制出HIPS/ABS复合板。也有少数电冰箱的内胆采用搪瓷板或合金铝制成,这种材料制成的内胆具有强

4、度高、耐磨损、抗腐蚀的优点,但是其生产成本较高,整机重量增大,所以只在一些高档厨房用电冰箱中采用。目前国内外正研制PP板的电冰箱内胆和门内衬,以降低成本。美国Monfell公司已选用PROFAXPF一814高熔体强度PP做试验,有望近年内得到应用。  国产电冰箱引进日本生产技术生产电冰箱的内胆的材料,多选用ABS工程塑料,这种材料制成的内胆表面光滑、颜色美观,物理性能也比较好,可耐油、耐腐蚀,使用寿命长,但生产成本较高。采用欧洲生产技术生产电冰箱内胆的材料多选用HIPS工程塑料,这种材料的成本较低,但生产的内胆综合性能要低于ABS材料。我国电冰箱业,除青岛海尔

5、冰箱仍采用HIPS外,其余绝大多数均采用ABS板材。所以,欧洲一些国家生产的电冰箱,其冷冻室内常采用印花铝板代替HIPS工程塑料,只在冷藏室内胆上采用HIPS工程塑料。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划  电冰箱(柜)内胆和内衬板材主要使用HIPS和ABS塑料制成。下面介绍ABS特性。  ABS(丙烯腈一丁二烯一苯乙烯)无毒、不透水、吸水率低、尺寸稳定性好,制

6、品光泽度、电性能和力学性能优良,因此获得了广泛应用,特别是在电冰箱内胆和门内衬中用量更大。常用的ABS特性如表3—24所列。  表3—24电冰箱(柜)用ABS的特性  如图7-43所示为电冰箱内胆,塑件左、右、前、后及顶部均需活动成型块脱模,塑件的顶部和两侧面均有装配尺寸要求,成型需细致和明显,塑件壁厚为1.2mm.  电冰箱内胆多采用ABS塑料,该塑料具有良好的综合性能,尤其是韧性好,且不因温度高  低而剧烈变化,可以采用各种热成型工艺制得拉伸比较大和结构精致的制品,电冰箱内胆是  ABS板材热成型的主要代表品种。电冰箱内胆由于其成型面积大、成型深度深、成型

7、工艺较难控制,是复杂的成型工艺之一。目前,国内电冰箱内胆成型工艺大致可以分为四种,分别为预吹凸模真空成型,预吹凸模真空、压缩空气成型,预吹柱塞助压、凹模真空成型,预吹柱塞助压、凹模真空、压缩空气成型。这些成型工艺都属于热成型的范畴。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划  成型过程包括吹泡、上模、压柱塞、成型、冷却、脱模等。一般地说:板材温度高低、吹胀用压缩空气大

8、小、预拉伸高度、上模快慢、柱塞移动快慢

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