冲压件生产计划

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划冲压件生产计划　　冲压车间生产管理办法　　版本号：C修改码：O******//CY-051目的　　为了确保冲压车间保质、保量、保安全按时完成提高各项生产任务,通过PDCA循环，不断地提高工作效率、降低生产成本,使生产持续、有序的顺利进行。特制定本办法。　　2适用范围　　本办法适用于****基地冲压车间所有班组。　　3相关文件　　《设备管理办法》　　《工具管理办法》　　《劳保用品管理办法》　　《工装管理办法》　　4术语和定义　

2、　PDCA:P—计划D—执行C—检查A—处理　　“及时复命制”：对上级领导、部门作出的指示、命令，在一定的时间内，及时向上级领导、部门汇报工作进展情况，以便得到上级领导、部门的帮助、支持，保证整体工作的顺利完成。　　5职责目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　本办法由冲压车间归口管理，具体职责详见《冲压车间岗位职责说明书》。　　6管理

3、内容　　生产计划流程管理：　　6.生产计划员负责在接到生产部的《周滚动作业计划》后，根据分厂的合格件库存、原材料、辅助材料、设备运行情况等，将生产部下达的《周滚动作业计划》予以科学、合理的分解，作出《冲压车间生产计划表》，并在每周末的15:00前将下周的《冲压车间生产计划表》电子版、纸质版报至车间主任和生产科长，经审核、批准后，下发到各班组。　　各班组必须严格按照《冲压车间生产计划表》保质、保量按进度完成生产计划。逾期未完成者，必须遵循“欠产补产”的原则尽快补产；逾期仍未完成工作者，将根据公司制度予以处理。　　生产统计流程管理：　　冲

4、压件成品的状态、数量的统计工作是生产计划的基础，必须及时、详实准确。　　冲压件的统计应以检验员出具的《冲压件合格证》上的合格数为统计依据。　　库存数=入库数-出库数。　　冲压生产各班组应在同一制件生产完成后及时将生产的合格品数、废品数、返修品数报至统计员处。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　物流班每日下午17:00前将单据交至统计

5、员处。　　钢板领、用流程管理：　　各生产班组必须在生产前对所领用钢板的①材质、②包装数、③规格尺寸、④生产厂家、⑤捆包号、⑥生产日期等作好记录。如，来料存有质量问题，应及时上报车间和工艺技术员及质检员、财务，予以处理。　　开卷、落料人员必须在已落好的料上写明件名、数量、落料时间。　　对因模具、设备等原因而未能用完的钢板，班组长应及时在余料上写明件名、数量、日期，并予以妥善保管，未妥善保管而造成损失的按《冲压车间绩效考核制度》予以处理。　　试验用料、件须在工艺技术员的指导下生产。由生产人员做好标示；做好账务；工艺技术员予以跟踪、处理。　

6、　对能够二次利用的废料应在工艺技术员的指导下合理使用；确定已经报废的冲压件由车间内的品检员在每月20日前按公司相关制度完成流程，及时组织人员在月底前予以处理。　　现场作业管理：目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　各班组操作人员必须经培训、考试合格后，持证上岗，严禁无证上岗。操作人员严格遵守《设备操作规程》、《模具管理办法》、《冲压作

7、业指导书》等制度进行操作、参数设置。如有异议必须及时通知工艺技术员，待工艺技术员重新下发更改后的《冲压作业指导书》，方可按新的参数设置。　　各班组必须对所生产的制件进行标示管理。①对合格件、返修件、废品及时进行分类、隔离、处理。对返修件，生产人员应用黑色记号笔标明位置②使用专用料筐的制件必须合理摆放，避免二次伤害；使用通用料筐的制件必须定容、定量。严禁混放；超高、超长存放。　　现场作业时，设备、模具、材料等发生异常问题需处理时，班长应及时通知相关人员，相关人员必须在10分钟内到达现场处理。如，模具修理时间超过正常拆、装模时间，生产组长

8、可根据具体情况安排生产其他制件。　　现场突发事件参照《现场突发事件应急处理流程》执行。　　班组长必须按照《设备操作规程》组织点检，并及时填写《设备点检卡》。未正确或未及时填写者按《冲压车间绩效考核制度》进行处罚。　　各班