黄金带炼油厂常减压蒸馏装置区空冷器更换施工方案

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时间:2018-12-25

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1、黄金带炼油厂常减压蒸馏装置区空冷器更换施工方案编制:审核:批准:辽河石油勘探局油田建设工程一公司2014年9月1日161.使用范围32.编制依据33.主要工程量34.施工工序35.施工工艺45.1施工准备45.2开箱验收45.3百叶窗拆除45.4管束拆除45.5风机拆除55.6风筒拆除55.7管束、百叶窗安装55.8风机安装及试运转56.管束试压56.1试压程序56.2试压一般要求`66.3上水、试压66.4管束放水76.5试压系统拆除77质量保证措施77.1质量保证措施77.2质量共检点78安全保证措施88.1安全管理体系88

2、.2施工危害和影响清单88.3风险控制一般要求108.4劳保着装118.5安全标识118.5施工用电118.6高处作业118.7吊装作业118.8火灾、爆炸风险削减措施128.9中毒和窒息风险削减措施128.10物体打击风险削减措施138.11高处坠落风险消减措施138.12氧气、乙炔瓶风险消减措施138.13动火作业风险削减措施139事故应急措施149.1总则149.2基本原则149.3基本任务149.4应急救援组织体系149.5应急物资149.5应急处置措施14161.使用范围本施工方案适用于黄金带炼油厂30万吨/年常减压蒸

3、馏装置区空冷器更换的施工。2.编制依据1)《空冷式换热器》GB/T15386-19942)《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-20113)《石油化工换热设备施工及验收规范》SH3532-20054)《化工机器安装工程施工及验收规范》(通用规定)HGJ203-19835)《石油化工施工安全技术规程》SH3505-20113.主要工程量常减压蒸馏装置内空冷设备总共3台,其中南侧框架并排分列两台,分别为KL-1、KL-2,北侧框架1台,为KL-3,新到货空冷设备分构架、管束、风机等均为散件到货,设备具体明细见下表:图1拆除空冷

4、器现场照片序号设备名称设备位号规格型号1KL-12KL-23KL-34.施工工序16管束拆除百叶窗拆除施工准备风筒拆除开箱检验风机拆除风机安装风筒安装构架安装风机调试百叶窗安装管束安装管束试压5.施工工艺5.1施工准备1)施工前,编制施工技术方案并经业主批准后,并向施工班组进行技术交底;2)断开与空冷器连接的管线法兰;3)机组开箱检验完毕,设备及零部件齐全完好,随机文件齐全。4)现场应具备拆除安装条件;5)施工用工、机具、消耗材料准备齐全,量具必须经校验合格后方可使用;5.2开箱验收机组开箱验收,应在业主的组织下,汇同厂家及施工

5、单位共同进行,具体对以下内容进行检验:1)根据厂家提供的装箱单检查空冷设备到货的箱数、规格、数量是否符合;2)检查随机资料(产品出厂合格证、说明书、主装配图,零部件装配图,装箱清单)是否齐全;3)按技术文件核查空冷器的名称、型号、规格和组装件是否符合设计要求;4)做好开箱检验记录,把开箱检验中存在的问题记录下来,并要求各方代表在开箱记录上签字确认;5.3百叶窗拆除拆除与管束区连接的螺栓,用吊车配合进行吊装拆除。5.4管束拆除16拆除前先拆卸进出口法兰,然后拆卸与其他构件连接的螺栓,然后采取整体吊装拆除。5.5风机拆除先拆除风筒下

6、面的风机保护罩,再拆除风机叶片,最后拆除电机及风机框架。5.6风筒拆除采取破坏性拆除,吊车配合,氧乙炔焰切割。5.7管束、百叶窗安装1)管束在构架上的横向位置,至少两边各有6mm或一边有12mm的余量;2)空冷器管束安装尺寸的允许偏差如下:序号项目允许偏差1水平管束标高±5水平度L/10002入口管中心与基准之间的距离3注:L为管束长度管束安装调平后用螺栓将百叶窗固定好。5.8风机安装及试运转1)电动机安装在构架上,安装时应保证主、被动两皮带轮各轮槽中切面应共平面,安装误差不大于1mm。2)叶片现场安装应注意叶片方向,在距叶片尖

7、25mm处用测角器测叶片安装角,叶片安装角偏差不得大于0.5度。3)风机叶片尖端与风筒内壁之间的径向间隙不大于叶轮直径的0.5%,但最大间隙不大于19mm,最小间隙不小于9mm,各叶片水平轴线对风筒壁上的参照点位差不大于5㎜。4)风机应做最大安装角的运转试验,连续运转时间在轴承温升稳定后不小于60分钟,运转时应无不正常现象,在无消振基础上,轴承部位的径向振幅(双向)不大于0.15㎜,轴承表面温度不超过70度。5)叶轮需经1.1倍工作转速作空载超速实验,连续运转时间不少于10分钟,实验后叶轮各部位不得有可见性损伤缺陷及变形。6.管

8、束试压6.1试压程序试压系统建立加压、检查确认放水施工准备试压系统拆除上水166.2试压一般要求`6.2.1确定水源,连通上水放水管线1)试压用消防水,选择距试压处最近的消防栓。2)连接上水和放水管线。6.2.2加盲板1)将上水口、放水口以外的其余所有开口均盲死

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