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1、Q/SF00-001-2004南车四方机车车辆股份有限公司发布2008-XX-XX实施2008-XX-XX发布HUCK铆钉作业规程(报批稿)Q/SFxx-0xx-200xQ/SF南车四方机车车辆股份有限公司企业标准1Q/SF0x-0xx-200x前言本标准参照日本川崎重工株式会社提供的HUCK铆钉作业规程和西飞集团的HUCK铆钉产品样本编制而成。本标准的附录A为资料性附录。本标准由制造本部技术工程部提出。本标准由标准化部归口。本标准起草单位:技术工程部、标准化部。本标准主要起草人:韩德成、方喜风、王朝晖本标准为首次发布。1Q/SF0x-0xx-200xHUCK铆钉作业规程1 范围本标
2、准规定了HUCK铆钉(以下简称铆钉)紧固作业的事先准备、作业要求及检验方法等要求。本标准适用于在铝合金及不锈钢车体制造中的HUCK铆钉的紧固作业。2 铆钉种类铆钉种类及实物图片见表1。铆钉的代号参见附录A。表1铆钉种类名称代号实物图片C6LC6L*—*6—*C6L*—*8—*C6L*—*10—*C6L*—*12—*C50LC50L*—*20—*Magna-LokMGL*—*6—*MGL*—*8—*Magna-GripMGP*—*8—*BOMBOM—R6—*BOM—R8—*BOM—R10—*3 铆接作业前的准备3.1操作人员应经过培训合格后方可上岗作业。3.2在预组装作业、铆接作业时部
3、件之间不应出现表面间隙;使用卡兰、快速夹钳等来确保部件间的紧密度,不应进行点固焊接。15Q/SF0x-0xx-200x3.3预组装使用工装、卡兰、快速夹钳固定时,要注意防止磕碰伤。3.4现车钻孔作业:——钻孔加工时不应使用润滑油;——钻头应专用,不兼用于其它钻孔;——钻孔后,拆开预组装,去除毛刺。3.5铆钉及其周围不应有油污、垃圾、灰尘等。3.6在作业前通过铆接试验,确认所用工具性能良好。铆钉的型号与被紧固板厚符合表2的要求。表2常用型号(长度)铆钉的紧固板厚范围单位为毫米序号铆钉代号C6L*—*6,*8(*10,*12)—MGL*—*6(*8)—MGP*—BOM—*6,*8(*10
4、)—C50L*—*20—厚度型号紧固板厚范围121.6~4.8——2.4~4.0—233.2~6.4——4.0~5.8—344.8~7.9(3.2~9.5)1.6~6.9—5.6~7.1(4.8~7.9)6.4~12.7456.4~9.5——7.1~8.7—567.9~11.1(6.4~12.7)(2.0~9.5)—8.7~10.3(7.9~11.1)—679.5~12.75.4~11.1—10.3~11.9—7811.1~14.3(9.5~15.9)——11.9~13.5(11.1~14.3)12.7~19.18912.7~15.9——13.5~15.1—91014.3~17.5(
5、12.7~19.1)(8.9~15.9)1.6~15.815.1~16.7(14.3~17.5)—101115.9~19.1——16.7~18.3—111217.5~20.6(15.9~22.2)——18.3~19.8(17.5~20.6)19.1~25.41220——8.0~31.7—31.8~38.113E—1.6~11.1(2.0~15.9)———1 铆接作业要求4.1铆接作业用工具:——按表3选取相应工具;——铆接作业前使用试样进行试验,确认工具性能、15Q/SF0x-0xx-200x紧固状态是否合格,相应型号符合5.1~5.5的要求。用套环类型铆钉时试验2根,管状类型铆钉时
6、试验1根;——枪头(特别是咬合部分)易于磨损,每铆接约2500根时应进行更换;表3铆钉紧固工具一览表铆钉名称工具枪头动力源C6LC6L*—*6—*2025(212)99-3003气动(气压:6~7kg/cm2)C6L*—*8—*99-3006C6L*—*10—*258099-99-245液压(型号:HK3413)C6L*—*12—*258099-100-245C50LC50L*—*20—*2624(2628)(586)99-5008液压(型号:HK3413)Magna-LokMGL*—*6—*2025(212)99-3303气动(气压:6~7kg/cm2)MGL*—*8—*99-33
7、05Magna-GripMGP*—*8—*25599-3207BOMBOM—R6—*258099-1053液压(型号:HK3413)BOM—R8—*99-830-1BOM—R10—*99-7694.2开孔的尺寸要求见表4。表4开孔的尺寸要求单位为毫米序号铆钉名称杆直径孔径孔径允许范围1C6L*—*6—*4.8~5.05.1~5.22C6L*—*8—*6.4~6.66.7~6.83C6L*—*10—*8.0~8.28.3~8.34C6L*—*12—*9.6~
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