huck铆钉作业指导

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1、Q/SF00-001-2004南车四方机车车辆股份有限公司发布2008-XX-XX实施2008-XX-XX发布HUCK铆钉作业指导（报批稿）Q/SFxx-0xx-200xQ/SF南车四方机车车辆股份有限公司企业标准forthequalityofreviewsandreview.Article26threview(a)theCCRAcompliance,whethercopiesofchecks;(B)whetherdoubleinvestigation;(C)submissionofprogramcompliance

2、,investigationorexaminationofwhetherviewsareclear;(D)theborrower,guarantorloans1Q/SF0x-0xx-200x前言本标准参照日本川崎重工株式会社提供的HUCK铆钉作业规程和西飞集团的HUCK铆钉产品样本编制而成。本标准的附录A为资料性附录。本标准由制造本部技术工程部提出。本标准由标准化部归口。本标准起草单位：技术工程部、标准化部。本标准主要起草人：韩德成、方喜风、王朝晖本标准为首次发布。1Q/SF0x-0xx-200xHUCK铆钉作业规程

3、1　范围本标准规定了HUCK铆钉（以下简称铆钉）紧固作业的事先准备、作业要求及检验方法等要求。本标准适用于在铝合金及不锈钢车体制造中的HUCK铆钉的紧固作业。2　铆钉种类铆钉种类及实物图片见表1。铆钉的代号参见附录A。表1铆钉种类名称代号实物图片C6LC6L*—*6—*C6L*—*8—*C6L*—*10—*C6L*—*12—*C50LC50L*—*20—*Magna-LokMGL*—*6—*MGL*—*8—*Magna-GripMGP*—*8—*BOMBOM—R6—*BOM—R8—*BOM—R10—*3　铆接作业前的

4、准备3.1操作人员应经过培训合格后方可上岗作业。3.2在预组装作业、铆接作业时部件之间不应出现表面间隙；使用卡兰、快速夹钳等来确保部件间的紧密度，不应进行点固焊接。15Q/SF0x-0xx-200x3.3预组装使用工装、卡兰、快速夹钳固定时，要注意防止磕碰伤。3.4现车钻孔作业：——钻孔加工时不应使用润滑油；——钻头应专用，不兼用于其它钻孔；——钻孔后，拆开预组装，去除毛刺。3.5铆钉及其周围不应有油污、垃圾、灰尘等。3.6在作业前通过铆接试验，确认所用工具性能良好。铆钉的型号与被紧固板厚符合表2的要求。表2常用型号

5、（长度）铆钉的紧固板厚范围单位为毫米序号铆钉代号C6L*—*6，*8（*10，*12）—MGL*—*6（*8）—MGP*—BOM—*6，*8（*10）—C50L*—*20—厚度型号紧固板厚范围121.6～4.8——2.4～4.0—233.2～6.4——4.0～5.8—344.8～7.9（3.2～9.5）1.6～6.9—5.6～7.1（4.8～7.9）6.4～12.7456.4～9.5——7.1～8.7—567.9～11.1（6.4～12.7）（2.0～9.5）—8.7～10.3（7.9～11.1）—679.5～12.

6、75.4～11.1—10.3～11.9—7811.1～14.3（9.5～15.9）——11.9～13.5（11.1～14.3）12.7～19.18912.7～15.9——13.5～15.1—91014.3～17.5（12.7～19.1）（8.9～15.9）1.6～15.815.1～16.7（14.3～17.5）—101115.9～19.1——16.7～18.3—111217.5～20.6（15.9～22.2）——18.3～19.8（17.5～20.6）19.1～25.41220——8.0～31.7—31.8～38.1

7、13E—1.6～11.1（2.0～15.9）———1　铆接作业要求4.1铆接作业用工具：——按表3选取相应工具；——铆接作业前使用试样进行试验，确认工具性能、15Q/SF0x-0xx-200x紧固状态是否合格，相应型号符合5.1～5.5的要求。用套环类型铆钉时试验2根，管状类型铆钉时试验1根；——枪头(特别是咬合部分)易于磨损，每铆接约2500根时应进行更换；表3铆钉紧固工具一览表铆钉名称工具枪头动力源C6LC6L*—*6—*2025(212)99-3003气动（气压：6~7kg/cm2）C6L*—*8—*99-30

8、06C6L*—*10—*258099-99-245液压（型号：HK3413）C6L*—*12—*258099-100-245C50LC50L*—*20—*2624（2628）（586）99-5008液压（型号：HK3413）Magna-LokMGL*—*6—*2025(212)99-3303气动（气压：6~7kg/cm2）MGL*—*8—*99