井下作业现场qhse检查表

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1、试油作业现场QHSE检查表序号检查内容是否检查人检查时间存在问题责任人整改期限完成日期整改验收人备注1组织和责任1.1是否实行安全生产第一责任人负责制。1.2是否有专（兼）职HSE监督。2制度措施2.l各岗位是否有作业指导书(安全生产责任制和安全技术操作规程等制度)。2.2作业队应有防喷、防火、防工伤事故等应急方案。3安全教育3.1每周一次安全活动且有记录。3.2班前会、生产安排及总结时是否有安全方面的内容。3.3司钻是否持证上岗。3.4新工人是否有三级安全教育卡。4劳动保护4.1穿戴齐全劳保用品，进入井场必须戴安全帽。4.2上井架操作应系安全带。4.3上岗人员不应脱岗

2、、乱岗、串岗、睡岗和酒后上岗。5施工现场5.1井场应有完好醒目的安全、消防及环保标志。5.2井场布置5.2.1井场平整，无杂物、积水、油污，安全道路畅通。5.2.2井场值班房摆放符合标准要求。5.2.3油管桥应高于地面300mm以上，排列应整齐、平稳。5.2.4井场工具房内工具摆放整齐，对号入座，按规定保养，清洁完好，数量准确。5.3施工流程系统5.3.1放喷管线连接必须用钢质直管线。管线应用地锚固定，各部位无泄漏。5.3.2高压放喷管线上应安装压力表。放喷管线每5－8m应用地锚固定，并接至放喷池（罐)。5.3.3井口流程应按规定试压，合格后方可使用。6作业设备6.1井

3、架系统6.1.1井架6.1.1.1井架上的连接螺栓和螺母应齐全、坚固，架身无断筋、变形等缺陷。6.1.1.2天车轮轴润滑嘴完好无损；滑轮转动灵活，无损伤。6.1.1.3井架护栏、梯子应齐全完好。6.1.1.4天车中心与井口中心前后及左右偏差符合规定。6.1.1.5井架及二层台不应摆放和悬挂与生产无关的物品。6.1.2井架基础6.1.2.1井架基础的地脚螺栓、大腿销子垫片和开口销应齐全完好。6.1.2.2活动底座基础坑应平整、坚固。6.1.2.3井架基础中心距井口中心距离符合规定。6.1.2.4井架左、右轴销与井口中心距离相等。6.1.3井架绷绳6.1.3.1井架绷绳坑的

4、挖埋符合Q/CJX027-1996标准要求。6.1.3.2井架绷绳直径应不小于16mm，绳无打结、锈蚀、夹扁等缺陷，每捻矩断丝应少于12丝。6.1.3.3绷绳受力应均匀，固定牢靠。油井设置6道绷绳，气井设置10道绷绳。6.1.3.4每道绷绳不少于3个绳卡，绳卡与钢丝绳应配套，卡距为150－200mm，并卡牢固。6.2提升系统6.2.1游车、大钩6.2.1.1游动滑车应灵活好用，无损伤。6.2.1.2游车护罩完好，应刷红色漆。6.2.1.3大钩无损坏，弹簧完好，大钩转动灵活。6.2.1.4大钩保险销完好，耳环螺栓坚固。6.2.2吊环、吊卡6.2.2.1吊环无损伤、变形，并

5、等长。6.2.2.2吊卡手柄(活门)操纵灵活，吊卡销与吊卡规格相匹配，并拴有保险绳。6.2.3提升钢丝绳6.2.3.1提升钢丝绳直径应大于19mm，无打结、锈蚀、夹扁等缺陷，每捻矩断丝应少于6丝。6.2.3.2钢丝绳的死绳应挽猪蹄扣固定在死绳固定器上，死绳头应用不小于5个配套绳卡固定牢靠，卡距150－200mm。6.2.3.3拉力计／指重表可靠、完好，且应在标校期内，表盘面应清洁。保险绳直径应与提升钢丝绳直径相同，绳套长度应小于1m，并用4个绳卡固定。6.2.3.4游车放到井口时，滚筒上钢丝绳余绳应不少于15圈，活绳头固定牢靠。6.2.4提升短节、抽油杆吊钩、抽油杆吊卡

6、6.2.4.1提升短节应符合施工要求，完好、无变形。6.2.4.2抽油杆吊钩保险销灵活好用，绳套用直径16mm钢丝绳，不少于2圈，抽油杆卡牢。6.2.4.3抽油杆吊卡应灵活好用，并事先检查。6.3动力设备6.3.1作业机作业机符合施工设计要求，摆放平整，清洁卫生无渗漏，仪表齐全灵敏准确，运转无异响，刹车、传动、制动连结紧固、灵活好用，所有传动部位按规定安装防护设施，刹车制动气压不低于0.6Mpa。6.3.2液压动力钳6.3.2.1液压动力钳应灵活好用，安全可靠。6.3.2.2悬吊的液压动力钳钢丝绳直径不小于9.5mm，两端各用2个绳卡固定牢靠。7井场照明设备7.1照明线

7、路7.1.1照明线路应采用绝缘良好的电缆线。7.1.2线路走向应合理。7.1.3线路控制闸刀应设置在发电房内，7.1.4各种配电装置应安装正规，紧固牢靠，安全无损。7.2照明灯具7.2.1井架上和井口10m以内的照明灯应采用防爆灯具，并固定牢靠。7.2.2灯具应完好，摆放位置应合理。7.2.3井场照度应符合要求。7.2.4搬移灯具应先关闭电源。8安全、消防器材8.1井场安全及消防器材按井发（2000）41号文件规定配备，消防砂2m3，通井机需配灭火罩。8.2安全、消防设施、人、器材管理8.2.1安全、消防设备和器材不应挪作它用，应保持完好