溷凝土质量通病防治措施及处理方法

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1、混凝土质量通病防治措施及处理方法　麻面的防治措施及处理方法   （1）模板表面清理干净，不得沾有砂浆等杂物，浇灌前模板应浇水充分湿润，模板缝隙应用油毡纸等堵严。（2）混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡止。（3）应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比的砼抹面，将麻面抹平压光。露筋的防治措施及处理方法   （1）浇筑混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确；钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的易性。（2）模板应充分湿润并认真堵好缝隙，混凝土振捣严禁撞击钢筋；操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调直修正；保护层混凝土要振捣密实；

2、正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。（3）露筋表面洗刷干净后，在表面抹1：2水泥砂浆，将充满露筋部位抹平；露筋较深；凿去薄弱混凝土和突出颗粒，浇刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。蜂窝的防治措施及处理方法  （1）严格控制混凝土配合比，作到计量准确；混凝土搅合均匀，坍落度适合；浇筑应分层下料，分层捣固，防止漏振。（2）模板缝应堵塞严密，浇筑中，应随时检查模板支撑情况，防止跑漏浆。（3）小蜂窝：洗刷干净后，用1:2水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝；凿去蜂窝薄弱松散颗粒，洗刷干净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实；较深蜂窝，如果清除困难，可埋压浆管、

3、排气管、表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。孔洞的防治措施及处理方法  （1）在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇筑，在模板内充满，认真分层振捣密实。（2）严防漏振；砂石中混有泥块，模板工具等杂物掉入混凝土内，应及时清除干净。（3）将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，先设托盒的模板，洒水充分湿润后用高强度等级细石混凝土浇筑捣实。裂缝的防治措施及处理方法  （1）混凝土浇筑前，对木模板浇水湿透；拆模时，防止受剧烈冲击振动；模板支设牢固，夯实地基，以防止模板变形和地基局部下沉。（2）混凝土加强养护，避免风吹，曝晒失水。（3）一般性表

4、面细小裂缝，可将裂缝部位清洗干燥后，用环氧浆液灌缝或表面涂刷封闭。裂缝较大时，沿裂缝凿八字形凹槽，洗净后用1:2水泥砂浆抹补，或干后用环氧胶泥嵌补。缝隙及夹层的防治措施及处理方法  （1）认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土等杂物应清理干净并洗净，振捣要到位密实。（2）缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1:2水泥砂浆强力填嵌密实；缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，强力灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。强度不够，均质性差的防治措施及处理方法  （1）水泥应有出厂合格证，经过二次检测

5、符合标准后方可使用；砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求。（2）严格控制混凝土配合比，保证计量准确，不得以体积比代替重量比；混凝土强度偏低时，可用非破损方法来测定混凝土实际强度，如果仍不能满足要求，可按实际强度校核混凝土的安全稳定性，研究处理方案，采取高标号砼加固或补强措施。建筑知识     混凝土施工质量通病防治措施陶金昌供稿  混凝土工程施工过程中，经常发生一些质量通病，影响结构的安全，如何最大限度的消除质量通病，保证工程结构安全，是工程管理人员急需掌握的。项目部技术人员结合工作实际情况和经验，对混凝土工程的质量通病的产生和防治进行探讨和交流，以下是总结

6、的一些内容：一、蜂窝1、现象：混凝土结构局部出现大小程度不同的蜂窝。2、产生的原因：(1).混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多；(2).混凝土搅拌时间不够，拌合不均匀，和易性差，振捣不密实；(3).下料不当或下料过高，未设串筒使石子集中，造成石子砂浆离析；(4).混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够；(5).模板缝隙未堵严，水泥浆流失；(6).钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小；(7).基础、柱、墙根部未加间歇就继续灌上层混凝土。3、防治的措施：⑴.严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合

7、均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽；浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振；模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1~1.5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。⑵.小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，洗刷干净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。二、麻面1、现象：混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成租糙表面，但是无钢筋外露现象。

8、2、产生的原因：(1).模板表面粗糙或