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时间:2018-12-24
《三元层状正极材料的制备与电化学性能研究》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划三元层状正极材料的制备与电化学性能研究 正极材料镍钴锰 摘要:对镍钴锰酸锂的制备方法(如高温固相合成法、溶胶一凝胶法、共沉淀法)进行了重点论述,并讨论了相应的电化学性能、结构特征和目前存在的问题。并对层状镍钴锰酸锂正极材料的发展进行了展望。关键词:锂离子电池;正极材料;理论容量;层状镍钴锰酸锂 ProgressinResearchofLayeredLiNi1/3Co1/3Mn1/3O2 Cathod
2、eMaterialfjDrLithium—ionBatteries Abstract:ThepreparationmethodsoflayeredLiNi1/3Co1/3Mn1/3O2calhode,suchashigh一tempemturesolidrectionmethod,sol-gelmethod,co—precipitationmetllodandetc,wasreviewedinthispaper.Therelatedelectmchemicalproperties,stmcturecharacteri
3、sticsandexistingproblemswerediscussedaswell.Thedevelopmentofthelayered“Ni1/3Co1/3Mn1/3O2cathodematerialwasforecasted.Keywords:lithium-ionbattery;cathodematerial;theoreticalcapacity;layeredNi1/3Co1/3Mn1/3O2目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个
4、行业的安全感。为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划 层状LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2作为一种新型的锂离子电池正极材料,其理论容量高达278mAh/g。LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2具有a-NaFeO2型层状结构,Ni为+2价,co为+3价,Mn为+4价,少量的Ni3+和Mn3+。充电时,Mn4+不变价,Ni2+变为Ni4+,C03+变为c04+。LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2集中了LiCoO2,LiNiO2,LiM
5、nO2三种材料各自的优点,成本比稍低,电性能比LiNi1/2Mn1/2O2好。 由于存在三元协同效应,其综合性能优于任何一单组合化合物。本文着重对最近层状LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2的制备方法以及电化学性能进行了综述。 1制备方法及性能 1.1共沉淀法 1.1.1用氢氧化物作沉淀剂Lee等人以NiS04、coS04、MnS04和Na0H为原料,以NH40H为络合剂合成球形Ni1/3Co1/3Mn1/3(OH)2前驱体,然后与LiOH·H20充分混合,烧结得到层状球形的LiNi1/3Co1/3Mn1/
6、3O2粉末。组装成实验电池,在2.8~4.3V,2.8~目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划 4.4V和2.8~4.5V电压范围内LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2放电比容量分别为159,168mAh/g和177mAh/g,并且在30℃时在20mAh/g的电流密度下具有优异的循环性能。YankoMarinowTo
7、dorov等人用2mol/L的金属硫酸盐溶液和6mol/L的NaOH水溶液,用NH40H来调节pH值为11制得Ni1/3Co1/3Mn1/3(OH)2前驱体,并与Li2CO3混合球磨,在900℃烧结20h得到LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2,0.4C放电的初始比容量为160mAh/g,循环100次后容量保持率为93.4%。应皆荣等人采用控制结晶-固相反应工艺,以镍盐、钴盐、锰盐混合溶液、加入络合剂和添加剂溶液为原料,在氮气保护下利用控制结晶技术合成球形Ni1/3Co1/3Mn1/3(OH)2前驱体,然后与Li2
8、CO3混合后热处理得到高密度球形LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2粉体。以锂片为负极,测得该镍钴锰酸锂在室温下的首次放电比容量为177mAh/g。 1.1.2用碳酸盐作沉淀剂禹筱元等人采用共沉淀法以NH4HC03和Na2C03为沉淀剂合成Ni、Mn、Co三元共沉淀前驱体,然后与Li2CO3球磨混合,在950℃下热处理20h,冷却到室温得到
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