压缩机油运施工方案

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1、施工方案压缩机油运施工方案编制人：技术负责人：项目负责人：编制单位：项目部（盖章）2016年11月22日目录一.编制说明21.1目的和范围21.2编制依据2二.工程概况22.1工程概述22.2施工范围和内容2三.施工组织33.1项目组织机构33.2施工进度计划33.3劳动力计划33.4教育、培训与持证上岗管理4四.主要施工机具及材料计划44.1工/机具使用计划44.2材料使用计划4五.施工工艺流程5六.关键工序、重要工序的工艺要求56.1管道制作安装56.2耐压试验66.3油系统设备清洗66.4管道安装及临时管配制7

2、6.5油冲洗前准备工作76.6油系统冲洗8七.施工质量保证措施87.1质量管理措施87.2油冲洗措施9八.HSE保证措施98.1危害分析及控制措施98.2环境保护措施98.3事故应急措施10九.流程图错误！未定义书签。一.编制说明1.1目的和范围1.1.1油系统对大型机组的润滑系统、驱动调节系统、冷却轴承和维护联销装置的可靠动作等起着十分重要的作用，是机组安全运行的保障。1.1.2大型机组的润滑油、密封油和调速油的油质洁净要求很高，油系统的洁净与否直接关系到机组能否安全、正常运行。因此，在大型机组调试运行前必须对油系

3、统进行认真的油冲洗，以保证机组正常运行中的油路畅通及各部件的动作准确、灵敏。1.1.3本方案仅适用于川气东送（一期）潜江压气站工程压缩机AC201A/AC201D附属油系统的油冲洗工作。1.1.4为保证机组油系统冲洗的质量，缩短冲洗时间，保证机组按期进行调试及试运行，请请参与此次压缩机组油系统冲洗的管理及操作人员认真按照本方案及技术交底的要求执行。1.2编制依据1.2.1石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范SH3501-20111.2.2工业金属管道工程施工规范GB50235-20101.2.3压缩机、风

4、机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-20101.2.4机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-20091.2.5GE公司所提供的压缩机随机资料1.2.6通用电气石油天然气北京公司提供的压缩机安装调试手册二.工程概况2.1工程概述2.1.1压气站工程压缩机厂房内主要设备为离心压缩机2台及压缩机附属设备。2.1.2压缩机组润滑油站系统包括润滑油箱，主电动机和辅助电动机和油泵、主冷却器和辅助冷却器。主过滤器和辅助过滤器、润滑油储罐、内部阀门及内部管线等。2.2施工范围和内容2.2.1压气站工程压缩机组润滑

5、油系统冲洗的主要工作内容包括：油系统管线的制作安装、耐压试验、化学清洗，油系统设备的拆洗及复位、临时管道制作安装，油系统循环冲洗，管线安装复位等工作。三.施工组织副经理：项目总工：施工机组质量控制部：施工管理部：安全控制部：技术管理部：经营财务部：物资管理部：综合管理部：项目经理：3.1项目组织机构3.2施工进度计划3.2.1根据GE工作计划要求，结合现场机组各专业施工情况，合理安排两台压缩机组润滑油系统冲洗的进度计划，保证压缩机组按计划调试及试运行，装置整体按期交付生产。3.3劳动力计划表1人员计划表工种人数备注钳

6、工2电焊工2起重工1管工4普工4维护电工2合计153.4教育、培训与持证上岗管理3.4.1根据压气站内控管理制度，对所有施工人员在入场前进行：压气站内部HSE管理制度、施工用火作业、受限空间作业、高处作业、焊割作业、酸碱作业、临时用电、起重作业、脚手架作业等三级安全教育、培训。3.4.2施工作业班组必须建立每日班前例会制度，在布置施工任务的同时，必须把作业的危险源和防范措施对作业人员予以明示，并做好记录。3.4.3电工、起重工以及焊工必须经安全技术培训，考核合格，取得政府部门颁发的“特种作业操作证”并持证上岗。四.主

7、要施工机具及材料计划4.1工/机具使用计划表2工/机具一览表序号名称规格单位数量备注1起重机25t台12移动式空压机6~8m3/min台13滤油机5~7m3/n台14砂轮切割机台25长水平仪2/1000mm台16放大镜φ8010~12倍个17氩焊弧机台24.2材料使用计划表3材料一览表序号名称规格单位数量备注1洗涤汽油180#（120#）kg502洗油（煤油）kg80清洗临时滤网及过滤芯用3白棉布纯棉m204海棉δ=50mmkg3设备清洗用5白面粉kg256耐油橡胶、石棉板δ=2.5mmm287不锈钢丝网20目m22

8、做临时滤网加强用8不锈钢丝网80、100、120目m2各49不锈钢丝网160目180目m2各210尼龙丝网180目200目m2各311滤纸500×500张20012内衬钢丝透明胶管1〃11/2〃2〃m各2513内衬线透明管1〃11/2〃2〃m各3014碳钢板σ=8mmm22做临时孔板、盲板15塑料刷布2000×2000m3016毛刷1〃2〃3〃