水冷壁安装施工方案300mw

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1、目录1编制依据2工程概况3施工准备4施工技术措施5锅炉水冷壁安装整体几何尺寸控制措施6施工工艺、质量保证措施7安全文明施工保证措施8环境保护措施9附图、附表181编制依据1.1《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇96）1.2《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇95）1.3《山西古交发电厂2×300MW新建工程施工组织总设计》1.4《山西古交发电厂新建工程锅炉专业施工组织设计》1.5《锅炉说明书》1.6《电力建设安全工作规程》1.7《健康与环境管理》1.8《电力工业锅炉压力容器监察规程》1.97300履带吊性能手册1.10《锅炉压力容器

2、安装监督暂行条例》和实施细则（国务院）；1.11《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳动人事部发（1996）276号；1.12《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612—1996；1.13《压力容器安全监察规程》劳锅字（1990）8号；1.14《火力发电厂金属技术监督规程》DL438—91；1.15《锅炉压力容器焊工考试规则》（劳动人事部）；1.16《焊工技术考核规程》SD263—88；1.17《电力基本建设热力设备化学监督导则》SDJJS03—88；1.18安全生产、文明施工：遵照原电力工业部颁布的《电力建设安全施工管理规定》和《补充规定》以及

3、其它有关安全生产管理文件。除上述国家、原电力工业部及国家电力公司颁发的规范、规程以外，检查、验收仍需遵照如下图纸、文件：18经会审签证的施工图纸和设计文件；批准签证的设计变更；设备制造厂家提供的图纸和技术文件；项目法人与施工单位、设备材料供货商签订的合同文件有关质量的条款；项目法人与监理单位签订的合同文件及相关质量文件；工程质量验收还遵照原电力工业部火电机组达标投产考核工业标准（2001年版）规定的“考核内容及应达到的具体标准”要求，全面进行验收，一次达标。2工程概况锅炉水冷壁为膜式壁，采用连续鳍片密封焊接，除水冷壁灰斗的角部散管外其余均

4、成片出厂，管子规格为φ63.5×8，材质为SA－210A、20G，在垂直方向分上、中、下灰斗四部分，每部分又分小片出厂，壁式再热器与相应的水冷壁组装后出厂。3施工准备3.1施工人员准备施工负责人1名施工技术员2名施工安全员1名施工质量员1名施工人员30名（分3组）183.2施工机械、工器具、材料准备机械部分序号机械名称规格数量备注1空气压缩机6m3/min1台2卷扬机10T4台3卷扬机8T4台4龙门吊50T1台5拖板车40T1辆6磨光机40台7砂轮机φ100、φ125各20台8经纬仪1台9水准仪1台10盘尺50m5把11盒尺1m、3m、5

5、m各10把12履带吊73001台材料部分1脚手架管51×3.55T2扣件1000个3脚手板100m24道木50根5工字钢I4020m186工字钢I16300m7槽钢[14200m8槽钢[10100m9角钢∠50×3200m10钢板δ＝30mm10m211钢板δ＝20mm20m212钢板δ＝10mm10m213线锤大、中、小各3个14玻璃管水平10m5付15手锤5P、3P、1P各5把16千斤20T、10T、5T各5台17倒链10T、5T、3T、1T各10台18铁水平300mm、200mm各2台19塞尺10把20钢板尺1mm5把21角尺30m

6、m5把22滑轮60T（6轮）4个23滑轮20T（4轮）4个24滑轮15T(单轮)8个25滑轮8T（单轮）8个26氧气瓶50个27乙炔瓶50个184施工技术措施4.1水冷壁的安装4.1.1水冷壁的检查将水冷壁自设备存放场地运输到组合平台上，检查水冷壁的外观质量，复核设备的外形尺寸、设备数量。进行通球、光谱等工作并做好记录。4.1.2前水冷壁的安装：由于锅炉汽包到货时间较晚，为不影响施工进度，提前进行水冷壁和其它受热部件的吊装作业。进行水冷壁吊装作业时，可将BE到BF间次梁5PM1、5PM6吊装就位，其它小次梁可缓装，将A列前水冷壁吊架梁随同

7、吊杆安装就位，进行四侧水冷壁的吊装，A1列次梁与顶棚入口集箱可临时投放到位(紧靠前水冷壁联箱及BF次梁处)，进行汽包吊装时，可调整汽包吊装吊点位置，吊点可选择在次梁5PM1、5PM6间，选择合理位置进行吊作业。（1）前水冷壁的组合：前水冷壁分为上部上段管屏、上部下段管屏、下部上段管屏和冷灰斗段四段。a）上部上段：分为三个组合件。中间上联箱、连接短管及上部上段中间的两片管屏组合为一件，组合重量约22.5吨，尺寸约5500×22500；两边的上联箱、连接短管及上部上段两边的两片管屏各组合为一件，每件组合重量约15吨，尺寸约4600×22500

8、。b）上部下段及下部上段：可组合为两个组合件。18从水冷壁中心分开，左侧上部下段的三片管屏与左侧下部上段的三片管屏可组合为一件，组合重量约22吨，尺寸约6200×21050；右侧上部下段的三片