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时间:2020-11-13
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1、锅炉水冷壁安装专项施工方案目录一、目的及适用范围1二、参考依据1三、概述1四、水冷壁安装总体方案2五、质量管理4六、安全保证措施4七、事故应急和求援预案5锅炉水冷壁安装专项施工方案一、目的及适用范围*******安装工程及配套土建建筑工程中,为确保***锅炉水冷壁安全、质量满足施工的需要,特编制该施工专项方案。该施工专项方案仅适用本工程中***锅炉水冷壁的安装施工。二、参考依据1、《*******工程施工组织设计》;2、《*****锅炉安装施工方案》;3、DG440/13.7-Ⅱ6循环流化床锅炉图纸水冷壁部分(东方锅炉);4、《**
2、***锅炉炉膛区域受热面吊装专项施工方案》5、《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分:锅炉机组》(DL5190.2-2012);6、《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)2013年版7、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-2002三、概述3.1工程概况本锅炉水冷壁以锅炉中心线为中心,分为前、后、左、右水冷壁及顶棚水冷壁、风室水冷壁和前、后双面水冷壁共8部分,均为膜式结构。水冷壁由顶板吊挂杆吊挂,四周与刚性梁焊接稳固。根据《*******锅炉炉膛受热面吊装专项施工方案》,水冷壁在地面分为18个组合件拼装,
3、再于高空进行对接。3.2劳动力投入计划序号职位/工种数量职责备注1班长1全面安排班组的施工2施工员2班组技术负责3安全员1班组安全监督4钳工15坡口打磨及组拼5焊工12管子焊接、密封面焊接6起重工6起重作业7探伤工2焊缝无损检测合计39专业文档供参考,如有帮助请下载。锅炉水冷壁安装专项施工方案3.3、工器具投入计划序号名称规格型号单位数量用途备注1钢丝绳头各种规格条若干2坡口机台15打磨坡口3锯片L=240片30对口用4氩弧焊机台6管子焊接密封板、刚性5交流焊机台4梁焊接6空压机台2管子通球7割炬套58磨光机把10坡口打磨四、锅炉水
4、冷壁检修安装总体方案4.1安装整体思路:由于水冷壁面积大、重量重,因此根据图纸重量及现场实际情况,决定在地面拼装成18拼,吊装后再在高空进行对接。4.2水冷壁安装方案:(1)组合前的准备工作1)膜式水冷壁安装前,应在平整的钢板上用角度尺对管子的弯头进行放样检查,包括管子和组件的外形尺寸和弯曲度,检查管子在制造及运输过程中有否压扁、裂纹、重皮、砂眼等表面缺陷,以及零部件数量及尺寸。检查集箱长度及弯曲度。管子对接的相对尺寸,垂直度,并清除内部杂物,膜式水冷壁管子需切割时应使用砂轮切割机。2)按图纸清点管和集箱,按顺序堆放,所有的管子必须
5、事先通球检验。3)将集箱固定在临时支架上,用钢尺测量好尺寸及对角尺寸。对联箱上的对焊管端头及水冷壁管子端头的内外10-15mm处需进行抛光处理,并按图纸开好坡口,对口间隙不小于2mm。(2)膜式冷壁组装根据《**********锅炉炉膛受热面吊装专项施工方案》,在地面拼装水冷壁组件,焊口对接时用锯片背部贴于管壁检查管口对接的直线度;对口间隙应考焊后的专业文档供参考,如有帮助请下载。锅炉水冷壁安装专项施工方案收缩影响,宜每片膜式壁的始焊接口留设对口间隙,而后按焊接顺序渐留宽,应最后焊接端的对口间隙约10mm,通过试样焊接确定对口间隙更
6、好。(3)组装要求膜式水冷壁组装允许误差表序号检查项目允许误差(mm)1锅筒与集箱间距±32水冷壁长度公差±53集箱高度偏差±54集箱水平度偏差1/10005管子对接偏折度1/2006水冷壁与钢架中心距±57水冷壁管排表面不平度±58水冷壁固定挂钩的标高公差±29水冷壁管一般管距误差±2(4)风室安装风室安装按水冷壁管安装工艺进行安装。(4)水冷壁吊装后,需根据图纸要求标高调整吊杆螺母使其标高符合要求。水冷壁各部组件集箱标高如下图:部件名称下集箱中心标高(mm)上集箱中心标高(mm)左水冷壁5066.542141右水冷壁5066.5
7、42141前水冷壁/40900后水冷壁/42753.5顶棚水冷壁//风室水冷壁5400/双面水冷壁485042970(5)水冷壁全部吊装并调整好标高后,要对刚性梁进行连接固定,并进行密封;4.2.3、质量要求序号检查内容质量要求专业文档供参考,如有帮助请下载。锅炉水冷壁安装专项施工方案整排管口需基本排成一条直线,管口应成一平面且1坡口打磨该平面与管子纵向位置相垂直,坡口需要磨成30°左右,内外均需打磨光亮,不留毛刺。2管子对接两条管呈一条直线,且最近距离在5mm左右。3管子焊接初次探伤合格率在90%以上,返修合格率100%。4无损检
8、测编号必须与管口对应,地面焊口在地面探伤刚性梁断口部分必须重新割掉氧割所遗留残渣,重刚性梁安装新打磨坡口,必须对焊口满焊;两条焊缝距离300mm5以内则在烧焊后盖上加强板,且加强板四周与刚性梁全部满焊。密封板修复、拼6炉膛无漏光,所有
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