《风机验收标准》word版

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1、肀莃蚂肃羆莃螅袆芄蒂风机出质保验收评分标准序号评价项目标准分查证方法评分标准及评分办法实得分　总分1110　　　一风机设备1050　　　1发电机120　　　1.1出厂试验是否合格，大修后是否合格，试验报告是否齐全10查阅出厂试验报告绝缘电阻，直流电阻，绕组的交流耐压，泄漏电流和直流耐压，一项不合格扣2分；一项未做试验不得分；试验报告没有，少一份扣2分　1.2发电机定子温度、前后轴承温度是否超出规定值，记录是否完整；测温装置是否准确，检验记录是否齐全20现场检查，查阅记录，查阅规程、说明书定子温度、轴承温度超过规定值各扣5分；测温装置不准确扣

2、5分；记录不全扣5分　1.3发电机电缆有无损坏，破裂和绝缘老化,固定是否良好，接头是否有过热迹象20现场检查，查阅缺陷、定检记录存在电缆损坏、破裂、绝缘老化、固定不良、接头过热缺陷扣5-20分；无试验记录扣2分　1.4发电机风冷却系统工作应正常10查阅记录，现场检查存在滤网脏污、通道损坏、风扇故障等情况扣5-10分　1.5发电机减振弹性支撑10现场检查发电机减振弹性支撑有损坏不得分　1.6发电机轴偏应符合规定标准10查阅记录和制造厂说明书试验报告轴偏超过标准不得分　1.7振动应符合规定标准10现场检查、查阅记录和制造厂说明书试验报告振动超过

3、标准不得分　1.8噪音应符合规定标准10现场检查、查阅记录和制造厂说明书试验报告超过标准不得分　1.9滑环、碳刷是否存在频繁报警，需清理、更换情况10查阅缺陷、定检记录存在频繁清理、更换情况不得分　1.10按要求定期补油或自动加油10查阅缺陷、定检记录未按规定定期补油不得分；自动润滑系统频繁故障或故障不及时处理不得分　2叶片及变桨系统110　　　2.1叶片表面、根部和边缘应无损坏，装配区域无裂缝30现场检查，查阅定期检查记录、缺陷记录有损坏、裂缝一处扣10～20分；有裂纹、剥落一处扣2分；异常情况未及时处理扣10分　2.2螺栓应紧固30现场

4、检查，查阅记录现场抽检20％，1个螺栓不符合要求扣5分　2.3叶片角度零位是否发生偏差、角度不同步10现场检查，查阅记录零位发生偏差、角度不同步每台次扣1分　2.4叶片转动时是否有异音10现场检查、查缺陷记录出现配重、支撑部件脱落情况每台扣3分　2.5接地系统应无异常20现场检查、查缺陷记录记数器故障、连接部位有松动、接触不良情况每台扣5分，出现雷击损坏情况扣10分　2.6轴承密封是否良好，是否定期补油、润滑10现场检查、查缺陷、维护记录有损坏情况，每台扣2分，未定期补油、记录不全，每台扣5分　2.7齿轮啮合正常，间隙符合规定10查维护记录

5、间隙不符合规定，每台扣3分　3轮毂50　　　3.1轮毂表面应无腐蚀10现场检查表面腐蚀一处扣1分　3.2轮毂装配螺栓应无松动30力矩抽测或查维护记录现场抽测每条不合格扣5分；检查记录，力矩不合格数量超8%，扣15分；未定期检测、记录不全扣10　3.3轮毂锁装置应正常10现场检查锁销子损坏、存在液压系统渗漏缺陷扣10分　4导流罩30　　　4.1导流罩本体应无损坏；导流罩固定支架是否牢固10现场检查，查阅记录导流罩本体损坏每台扣2分；导流罩固定支架不牢固不得分　4.2安装螺栓应无松动10现场检查或查维护记录螺栓松动一处扣2分　4.3工作窗锁具应

6、无异常10现场检查锁具异常不得分　5主轴及主轴承90　　　5.1主轴及主轴承应无磨损、腐蚀30现场检查、查阅记录有磨损、腐蚀情况，扣10-30分　5.2主轴承温度正常10现场检查、查阅记录超出正常范围一次扣5分　5.3运行声音应无异常10现场检查运行声音不正常扣5～10分　5.4轴封应无泄露，轴承两端轴封润滑情况良好，油罐油位应正常，按要求注油10现场检查、查阅记录轴封泄漏扣2-5分；轴承两端轴封润滑不良扣2-10分，油位不正常扣2分；未按要求注油扣5分　5.5主轴螺栓、轴套与机座螺栓应紧固，主轴部件应无裂纹10现场按力矩表抽检50％，或查

7、维护记录抽检一个螺栓不符合要求扣3分；检查记录，力矩不合格数量超8%，扣5分，未定期检测、记录不全扣10分；主轴部件有裂纹扣5分　5.6主轴与齿轮箱连接情况应正常10现场检查，查阅有关记录主轴与齿轮箱连接异常不得分　5.7转速传感器应正常10现场检查，转速比对，查阅历史记录、缺陷记录转速不正常每台扣3分　6空气制动系统70　　　6.1液压系统管路及附件应无泄漏10现场检查液压缸或附件有泄漏扣5-10分　6.2相关阀件是否正常10现场检查，查阅记录工作不正常一件扣2分　6.3各工况的收桨时间应符合要求10现场检查，查阅试验记录、规程、厂家说明

8、一项不符合要求扣5分　6.4变桨电机运行正常10现场检查，查阅记录声音、电流、温度等参数不正常，各扣3分　6.5变桨系统变频器应运行正常10现场检查，查阅记录温度异常，有异常报警