东华大学电气传动综合实验报告

《东华大学电气传动综合实验报告》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划东华大学电气传动综合实验报告　　【A、麻脱胶实验】　　1、麻类纤维初加工方法取决于那些因素？　　1)麻纤维的性能。　　2)麻纤维茎的结构特点。　　3)麻纤维的化学组成结构。　　4)麻纤维的种类和用途。　　2、表面活性剂在碱煮练中起什么作用？　　表面活性剂能降低溶液的表面张力，使得碱液能润湿并乳化麻纤维及胶质，渗透到内部，有助于胶质及杂质的去除，提高脱胶的均匀度和煮练效果。　　【B、染色实验】　　1、此试验中氢氧化钠和保险粉的作用：　　保险粉是一种强还原剂，在碱性条件下具有很

2、强的还原能力，能使所有的还原染料还原，此实验中氢氧化钠为保险粉提供了碱性条件。在保险粉的作用下，还原染料还原溶解生成了隐色体。为染色的进行提供了可能性。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　在染色过程中，染浴中的保险粉会不断分解。为了保证染浴中有一定浓度的保险粉存在，染色时加入的保险粉量要远远超过理论用量。而保险粉的分解会产生大量的酸式盐，将会消耗大量烧碱，所以染浴中烧碱用量也需远远

3、超过理论值。　　【C、印花实验】　　1、#2颜色比#1深的原因？　　1）#2中加入了尿素，尿素有吸湿、助溶的作用，利于纤维的溶胀，有助于染料在织物上均匀吸附和固着。　　2）#2中有更多的碳酸氢钠，促进染料与纤维的反应。　　【D、浆纱机设备与工艺】　　1、画出浆纱机工艺流程图，并说明各部件的作用。　　纱线从位于经轴架1上的整经轴中退绕出来，经过张力自动调节装置2，进入浆槽3上浆，湿浆纱经湿分绞棒4分绞和烘燥装置5烘燥后通过双面上蜡装置6进行后上蜡，干燥的经纱在干分绞区7被分离成几层，最后在车头8卷绕成织轴。　　1)经轴架：放置整经轴，退绕经纱。　　2)伸缩筘：确定经纱密度，定幅宽。　　

4、3)测长辊：测量纱线伸长率。　　4)引纱辊：将纱线引入浆槽。　　5)浸没辊：将经纱浸入浆液中使经纱吸浆。　　6)上浆辊&压浆辊：挤出纱线中的空气，将浆液压入纤维，并控制浆纱的浸透和被覆。　　7)湿分绞：避免烘燥后浆纱之间粘连，保护浆膜的完整性。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　8)烘燥装置：烘去浆纱上的水分，形成浆膜。　　9)干分绞：使粘并的纱线相互分离。　　10)车头：分绞并将

5、经纱卷绕成织轴。　　2、试比较三种烘燥方式的优劣。　　1）热风式：　　优点：烘燥作用均匀、缓和，浆膜完整，纱线不易粘并，成形好；　　缺点：烘燥效率低，能耗大；伸长大，片纱伸长不匀。　　2）烘筒式：　　优点：烘燥效率高，能耗低，利于高速整经；纱线排列整齐，浆纱伸长率低，片纱伸长均匀；　　缺点：纱线与烘筒表面易产生粘并，浆膜易遭破坏。　　3）热风+烘筒式：　　热风形式形成初步浆膜，烘筒充分干燥纱线，结合两者的优势，效果好。　　3、谈谈你所知道的几种退绕方式及其特点。　　1、互退绕法：操作简单，排纱均匀整齐，退绕平稳，但机前经轴转动平稳性优于后方经轴，使纱线张力不匀大。　　2、平行退绕法：

6、张力均匀，回丝量少；排纱整齐度较差。　　【E、浆料含浆率、粘度测定】　　1、当浆液浓度不变时，温度与粘度的关系：目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　温度↑，粘度↓　　2、当浆液温度不变时，浓度与粘度的关系：　　浓度↑，粘度↑　　【F、络筒机、整经机、卷纬机设备与工艺】　　1、络筒机由哪五种机构组成：　　槽筒传动机构、卷绕成形机构、清纱张力装置、防叠装置、断头自停装置。　　2、络筒的

7、主要任务：　　1）将小容量的管纱或绞纱制成容量大，密度均匀，成形良好的筒子；　　2）通过络筒过程检查纱线直径，消除纱线上的杂质、粗细节、尘屑等疵点等，使条干均匀，保证织造时良好的织物外观效应。　　3、络筒张力不良，对产品的影响：　　张力过大，纱线弹性损失，织造断头增加。　　张力过小，筒子成形不良，造成筒子疵点；弱节不易发现，影响后续加工。　　张力不良，会造成断头自停失误。　　4、络筒工艺流程：　　纱管→导纱钩→张力盘→清纱器→导纱杆→探纱杆→槽筒→筒子