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1、安全第一预防为主 消除隐患安全生产——《安全生产手册》宣导《引言》所有新进员工进厂前必须经技术培训和安全技术教育，达到“三懂四会”，即懂生产原理，懂工艺流程，懂设备结构；会操作，会维护和保养，会排除故障和处理事故，会正确使用防护器材和消防器材，并经考试合格后方能上岗！一、车间安全生产管理1.原料库：★原料库对于腐蚀性原料及易燃易爆原料的存放需有专用区域,并悬挂标识牌,进行明确标识。★腐蚀性原料及易燃易爆原料在来货时需检查外包装及密封性,以防泄漏;对于泄漏原料要及时通知现场品控,在现场品控的指导下,佩戴专用劳保用品进行处理。★原料库在装卸原料过程中,要注意防止原料的滚落砸伤或撞伤;尤其是
2、桶装原料在卸货时,必须在地面放置废旧轮胎,以达到缓冲目的。★在搬运原料过程中要注意佩戴劳保用品,以免挤伤及砸伤,尤其是搬运桶装原料时,防止桶与桶之间挤伤。★在使用手动液压车运输原料时,要防止手动液压车操作不当,车把打伤身体或桶钩脱落砸伤脚部。一、车间安全生产管理★在原料库操作时,要注意高空原料下落砸伤。2.配料间：★在配制腐蚀性原料时，要佩戴专用劳保用品（手套、护目镜），以免灼伤。在不小心有原料溅入眼中时，要及时用自来水冲洗，并上报厂务送医院治疗。一、车间安全生产管理★对于配料间，由于地面溅有原料易摔倒，故在车间行走过程中注意摔跤；并及时清理地面残留原料。★在使用辅助工具打开桶盖时,要注
3、意桶盖保护铁皮,防止被划伤。3.乳化间：★乳化人员在领用腐蚀性原料时必须佩戴专用劳保用品，并佩戴防护眼镜，以防原料的腐蚀；在不小心有原料溅入眼中时，要及时用水冲洗，并上报厂务送医院治疗。一、车间安全生产管理不会功夫就老实点走路哦★乳化人员在平时操作投料过程,也必须佩戴防护眼镜,以免原料或开水溅入眼中。一、车间安全生产管理★乳化车间平时洗锅,地面留有积水,所以乳化人员必须穿着防滑鞋，以免滑倒受伤。★乳化人员在上下平台时,要注意抓好扶手,上下注意安全,防止摔跤;尤其注意乳化人员不允许途捷径从操作平台直接跳到地面。★乳化人员在投料或运送大桶原料时,要做到轻拿轻放,注意桶装原料的撞伤及砸伤。★乳
4、化人员还要注意防止高温蒸汽、原料、水烫伤；高温乳化锅在开锅时，做到提前排空真空，并远离锅沿，防止蒸汽或水冲出烫伤；平时在排放洗锅水或高温原料时应站立于阀门侧面，以防阀门泄漏。如果万一被烫伤不要惊惶，要及时用凉水冲洗，并通知厂务送医院治疗。一、车间安全生产管理★乳化人员在使用或移动密封桶时,要注意密封桶压伤脚部或密封桶碰撞身体,尤其注意密封桶在下坡时重心不稳倾斜砸伤蒸汽4.消毒间：★车间人员在使用刀片开箱过程中，要注意刀片的使用防止被刀片划伤；更不允许用刀片打闹。5.灌装间：★灌装间人员在使用或移动密封桶时,要注意密封桶压伤脚部或密封桶碰撞身体,尤其注意密封桶在下坡时重心不稳倾斜砸伤。★灌
5、装车间洗机过程中,地面留有积水,在行走过程中注意安全，以免滑倒受伤。一、车间安全生产管理注意滑倒！！★灌装车间人员在洗机，打开水或到乳化清洗打料管时，要注意安全；尤其在打开水时注意避免被烫伤。★在密封桶使用气压压料过程中,要注意桶内压力,不要超负荷。一、车间安全生产管理6.包装间：★包装间在使用气动设备时,要与灌装间进行沟通,防止误开关气,造成设备误动。★储运组员工在登高装卸货物或擦玻璃时,要注意高空安全,不要站立于货物边沿防止摔伤,必要时要佩戴保险带。一、车间安全生产管理★破损的托盘,要摆放专用区域,进行修复或报废,防止托盘划伤脚部。7.储运组：★储运组人员在装卸原料或包材过程中,要佩
6、戴必要的劳保用品,防止被货物砸伤或挤伤;尤其要防止高空货物脱落砸伤。1.真空乳化锅：★乳化锅在升降过程中或打开锅盖时要注压故障或锅盖脱落;尤其在洗锅及抽真空时,要注意在锅沿放置支撑物,防止液压失灵,锅盖脱落。二、设备、设施的安全操作二、设备、设施的安全操作2.蒸汽锅炉：★蒸汽锅炉在使用过程中严禁脱水使用,以免加热器烧毁。★针对锅炉的压力表及安全阀要定期进行检测,以确认其完好性。★在使用蒸汽锅炉过程中要注意观察压力表的压力,确定在规定压力以内。3.料梯、电梯：★料梯运送料桶或其它原料物品时,要注意固定,以免料梯在运行过程中物品移动发生故障(尤其注意带轮物品)。★料梯严禁乘人,并定期进行检测
7、,测试钢丝绳和轮子牢固度。★乳化人员在使用料梯运送料桶或物品时,必须按要求关闭料梯门后,进行操作,以防被高空物品砸伤。★电梯或料梯运载货物都不得超负荷。二、设备、设施的安全操作4.水处理:★在清洗水处理过程中,要在操作阀门上悬挂水或误饮。★在产水或清洗过程中要注意水处理压力,避免压力过大,造成水处理发生故障。二、设备、设施的安全操作5.臭氧消毒系统:★操作人员在关闭臭氧舱门,进行消毒前,必须确认舱内无人;在取用臭氧舱内物品时,要确认
