工艺性试验段方案

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1、中铁四局集团第一工程有限公司水湖制梁场CRTSⅡ型板式无砟轨道线外试验段试验方案一、水湖制梁场工程概况我部无砟轨道施工范围：DK63+586～DK74+040,总长10.45km（双线）。为杜家岗特大桥0#～321#墩，均为简支箱梁。为掌握CRTSⅡ型板式无砟轨道的施工技术，形成一套熟练的无砟轨道底座板施工，轨道板铺设、精调，水泥乳化沥青砂浆拌制及灌注施工工艺。我梁场自2010年9月15日对杜家岗特大桥直线段及曲线段（圆曲线最大超高165mm）段进行模拟现场实际进行试验。二、线外试验段概况试验段设在水湖制梁场场内，试验段总长54米。其中曲线段

2、3块板（超高165mm），直线段5块板。CPⅢ共设置4对，间距50m，均匀分布。三、试验段目的线外试验段主要是熟练掌握各工序施工工艺，形成一套适合我部的无砟轨道铺设、精调、水泥乳化沥青砂浆配置及灌注施工工艺，并进行人员实作培训。具体目的如下：1、进行底座板的施工工艺试验，并熟悉和掌握工艺；2、进行GRP点测设，并熟悉和掌握平差方法；3、进行轨道板精调工艺试验，并熟悉和掌握工艺；114、进行轨道板封边及压紧施工工艺试验，并熟悉和掌握工艺；5、进行水泥乳化沥青砂浆现场配合比调试及砂浆拌制、灌注工艺试验，并熟悉和掌握工艺；四、试验内容1、曲线和直线

3、段GRP点测设及平差试验和方法验证；2、轨道板精调工艺试验；3、封边、压紧工艺试验；4、水泥乳化沥青砂浆灌注工艺试验；5、其它工艺试验。五、试验准备工作1、组织机构试验段领导小组成员：组长：张飞刘洲王圣胜技术组成员：吴锋曾卫贤王璐王伟伟汪亮测量组：阮仁义刘帅帅试验组：陈斌高成衣冉刘超现场组：魏哲洋王锐2、人员配置11底座板作业人员：8人粗铺、精调作业人员：8人封边、灌浆作业人员：8人3、设备机具主要施工机具、测试仪器和测量设备配置表序号名称单位数量备注1水泥乳化沥青砂浆灌注设备移动式水泥沥青搅拌车台1SLC1500B2中转罐套23灌浆铁皮筒个

4、124灌浆作业平台个1525t吊车台26雾化预湿设备台17高压水泵台18底座板施工设备插入式振捣器个69整平提浆机台110电钻台111精调及测量设备压紧封边装置套1012精调仪器台113精调爪套3014徕卡全站仪台1TCA1201＋15天宝电子水准仪台14、物资材料主要原材料表序号名称单位数量备注1乳化沥青Kg120112干料Kg72066113高效减水剂Kg134.54消泡剂Kg28.8六、实施方案1、底座板施工工艺线外试验段底座板按照单线桥梁底座板结构进行施工，底座板宽2.95m,底座板模板采用可调钢模（可调高度直线170～250mm曲线

5、400～510mm），模板内设标高架保证底座板平整度。底座板中线位置允许偏差10mm，顶面高程允许偏差±5mm，顶面平整度控制在7mm/4m范围内。试验段对底座板的模板支立、混凝土浇筑、拉毛等施工工艺进行了验证。2、施工测量⑴测量控制网建立无砟轨道测量基准网建立采用局域网进行，在场地内布设局域CPⅡ测量基准点，建立CPⅢ测量网，CPⅢ点按照50m左右侧对称布置，坐标及高程模拟线路参数，测量控制严格按照《客运专线无砟轨道铁路工程测量暂行规定》（铁建设[2009]196号）、《关于进一步规范铁路工程测量控制网管理工作的通知》（铁建设[2009]2

6、0号）文件、铁道部有关文件的规定及石武客专铁路CPIII控制网测量技术方案等要求进行。⑵基准网测量基准点采用具对中功能的金属标志钉。基准点钻孔用锚固胶剂将基准点锚固。基准点的埋设平面位置允许偏差为±5mm。11基准网每6.5m布一个点（即GRP点），设于CRTSⅡ型轨道板的板缝法线的10cm位置处，为轨道板精调提供基准。基准点之间的相对精度应满足：平面为0.2mm，高程为0.1mm。基准测量仪器需采用全自动跟踪目标全站仪，数据应可以记录和保存。角度测量精度:≤±1“，距离测量精度：≤1mm+1.5*ppm。精密水准测量宜采用数字电子水准仪和条

7、形码因瓦尺。基准网的测量在铺设轨道板之前进行。测量的架站要尽量靠近GRP点的连线方向，在大气条件较好的条件下，基准网的测量按组、按照自由设站的方式进行，观测顺序为：先观测所有的CPⅢ点，再由远及近观测所有GRP点，每组GRP点至少要观测3测回，CPⅢ点不应少于4测回。GRP点测量采用一个精密基座依次挪动经行人工观测。基准网的平面和高程均有专用的软件进行平差，平差结果作为精调的基准。3、轨道板铺设⑴、轨道板粗铺底座板混凝土强度大于20MPa，可粗铺轨道板。轨道板粗铺前安装定位锥，安装时采用手持电钻钻孔,用鼓风器将孔内粉尘吹干净,利用树脂胶固定精

8、轧螺纹钢，以此固定定位锥，然后测量确定各轨道板的位置，并在底座板上用墨线标示。轨道板落放前，有专人核对轨道板编号与底座板标示号是否一致，确保轨道板“对号入座”。然后