气体管道试压技术方案

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1、施工方案会签表名称气体灭火系统管道试压、冲洗施工方案版本/修订次单位/部门姓名（签字）职务日期1队长/班长工程部（施技）质量部安保部质保部目录1、目的2、适用范围3、参考文件4、系统冲洗/吹扫5、水压强度试验6、气密性试验7、安全要求8、主要设备清单9、附件221、目的在系统安装后、调试前对管道及其附件进行清洗、试压，以清除管道内污物、杂质，检查管道强度和密封性，使系统达到规定的清洁度要求和强度试验要求，为系统调试创造条件。3、参考文件工程设计图纸《气体灭火设计规范》GB50370-2005《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263-20074、系统冲洗

2、/吹扫4.1、先决条件1）气体灭火系统管道及其支架安装完毕，经符合性检查合格。222）参加冲洗的焊口焊接完成以及螺纹连接口安装完成，检查合格。3）冲洗用的设备、材料准备齐全，检查合格，可以投入使用。4）不参加冲洗的物项已经拆除并安装了临时装置。5）冲洗方案已经得到批准并进行了技术交底。4.2、冲洗、吹扫说明管道系统的吹扫采用无油干燥的压缩空气，详细进气口见冲洗流程图附图。冲洗的方法是按照冲洗流程图上的要求连接进气管、临时堵头、临时连接管，吹扫时，管道末端的气流速不应小于20m/s。临时装置安装结束，检查合格，打开阀门，给系统充气，将系统冲洗干净，冲洗结果满

3、足第4.3条要求即可。由于汽机房固定式气体灭火系统一组、二组、三组和6KV电缆隧道固定式气体灭火系统是四个独立的系统，在冲洗时，这四个系统分别进行冲洗。4.3、检查方法和验收标准采用白布检查，直至无铁锈、尘土、水渍及其他异物出现。4.4、详细说明根据气体系统冲洗流程图连接临时管道，安装临时阀门。管线上所有堵头处于封闭状态。1）、汽机房一组气体灭火系统吹扫详细说明依次打开堵头1、堵头2、堵头3、堵头10、堵头11、堵头12，关闭堵头4、堵头5、堵头6、堵头7、堵头8、堵头9，吹扫管线QJF01-CX001；直至出气口无铁锈、尘土、水渍及其他异物出现为止。依次

4、打开堵头4、堵头5、堵头6、堵头7、堵头8、堵头9，关闭堵头1、堵头2、堵头3、堵头10、堵头11、堵头12，吹扫QJF01-CX002管线，直至出气口无铁锈、尘土、水渍及其他异物出现为止。22依次打开堵头13、堵头14、堵头15、堵头22、堵头23、堵头24，关闭堵头16、堵头17、堵头18、堵头19、堵头20、堵头21，吹扫QJF01-CX003管线，直至出气口无铁锈、尘土、水渍及其他异物出现为止。依次打开堵头16、堵头17、堵头18、堵头19、堵头20、堵头21，关闭堵头13、堵头14、堵头15、堵头22、堵头23、堵头24，吹扫QJF01-CX00

5、4管线，直至出气口无铁锈、尘土、水渍及其他异物出现为止。2）汽机房二组气体灭火系统吹扫详细说明依次打开堵头1、堵头2、堵头3、堵头4，吹扫QJF02-CX001管线，直至出气口无铁锈、尘土、水渍及其他异物出现为止。依次打开堵头5、堵头6、堵头7、堵头8、堵头9、堵头10、堵头11、堵头12，吹扫QJF02-CX002管线，直至出气口无铁锈、尘土、水渍及其他异物出现为止。依次打开堵头13、堵头14，吹扫QJF02-CX003管线，直至出气口无铁锈、尘土、水渍及其他异物出现为止。依次打开堵头15、堵头16，吹扫QJF02-CX004管线，直至出气口无铁锈、尘土

6、、水渍及其他异物出现为止。依次打开堵头17、堵头18、堵头19、堵头20，吹扫QJF02-CX005管线，直至出气口无铁锈、尘土、水渍及其他异物出现为止。3）汽机房三组气体灭火系统吹扫详细说明依次打开堵头1、堵头2、堵头3、堵头4，关闭堵头5、堵头6、堵头7、堵头8、堵头9、堵头10、堵头11、堵头12，吹扫QJF03-CX001管线，直至出气口无铁锈、尘土、水渍及其他异物出现为止。依次打开堵头5、堵头6、堵头7、堵头8，关闭堵头1、堵头2、堵头3、堵头4、堵头9、堵头10、堵头11、堵头12，吹扫QJF03-CX002管线，直至出气口无铁锈、尘土、水渍及

7、其他异物出现为止。依次打开堵头9、堵头10、堵头11、堵头12，关闭堵头1、堵头2、堵头3、堵头4、堵头5、堵头6、堵头7、堵头8，吹扫QJF03-CX003管线，直至出气口无铁锈、尘土、水渍及其他异物出现为止。依次打开堵头13、堵头14、堵头15，吹扫QJF03-CX004管线，直至出气口无铁锈、尘土、水渍及其他异物出现为止。依次打开堵头16、堵头17、堵头18，吹扫QJF03-CX005管线，直至出气口无铁锈、尘土、水渍及其他异物出现为止。224）6KV电缆隧道固定式气体灭火系统依次打开堵头1、堵头2、堵头3、堵头4、堵头5、吹扫DLSD-CX001管

8、线，直至出气口无铁锈、尘土、水渍及其他异物出现为止。5、水压强度试