基于proe的连接件制品模具设计

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1、基于Pro/E的连接件制品模具设计　　　　　作者姓名　　　　　专业　　　　　指导教师姓名　　　　　专业技术职务5目录摘要1第一章绪论21.1模具在加工工业中的地位21.2模具的发展趋势2第二章零件工艺性分析42.1塑件成型工艺分析42.2模具原料（ABS）的成型特性与工艺参数52.3ABS性能分析62.3.1使用性能62.3.2成型性能72.3.3ABS主要技术指标7第三章注塑设备的选择83.1有关塑件的计算83.2注射机型号的选择93.3注射机参数校核9第四章浇注系统的形式和浇口的设计114.1主流道和分流道的设计114.1.1主流道的设计114.1.

2、2分流道的设计114.2浇口的设计1254.2.1浇口位置的选择13第五章成型零件设计135.1分型面的设计135.1.1分型面的形式145.1.2分型面的设计原则155.2结构设计及其工作尺寸的计算155.2.1成型零件的选材16第六章合模导向机构的设计176.1机构的功用186.1.1导向机构的功用186.1.2定位机构的功用186.2导向结构的总体设计186.3导柱的设计186.4导套的设计196.5导柱与导套的配合19第七章脱模推出机构的设计20第八章温度调节系统的设计218.1模具温度对塑件成型的影响218.2加热系统的设计218.2.1电阻加

3、热形式：218.2.2电阻加热的计算218.3冷却系统的设计225第九章模架的确定和标准件的选用229.1装配图239.2零件图23总结28参考文献29致谢305摘要本课题是以连接件制品为塑件模型，应用Pro/E软件进行注塑模具设计。介绍了注塑模具在加工工业中的地位及国内外的发展趋势，对零件工艺性进行了分析，并选择注塑机，进行参数校核后选用。详细介绍了注射模具浇注系统、成型零件、导向机构、温度调节系统和推出机构的设计过程，并进行了开模仿真。使用Pro/NGINEER软件进行模具设计可大大缩短设计和制造周期，提高产品设计准确性，降低设计成本。关键词：PRO

4、/E注塑模注塑机ABSTRACTThistopicisforplasticproducts,fittings,applicationmodelPro/Einjectionmolddesignsoftware.Introducedintheprocessingofinjectionmoldindustryathomeandabroadandthedevelopmenttrendofthestatusofthecomponenttechnology,areanalyzed,andtheinjectionparametersselection,afterche

5、cking.Detailedintroducesinjectionmouldcastingsystem,formingparts,steeringmechanism,thetemperaturecontrolsystemandofthedesignprocess,andtheopenimitatetrue.UsingPro/NGINEERsoftwareformoulddesigncangreatlyshortenthedesignandmanufacturingcycle,improveproductdesignaccuracy,reducingcos

6、t.Keywords:  PRO/E;plasticinjectionmold;plasticinjectionmoldmachineL`24?Y{ 5第一章绪论1.1模具在加工工业中的地位模具是利用其特定形状去成型具有一定的形状和尺寸制品的工具。在各种材料加工工业中广泛的使用着各种模具。例如金属铸造成型使用的砂型或压铸模具、金属压力加工使用的锻压模具、冷压模具等各种模具。对模具的全面要求是：能生产出在尺寸精度、外观、物理性能等各方面都满足使用要求的公有制制品。以模具使用的角度，要求高效率、自动化操作简便；从模具制造的角度，要求结构合理、制造容易、成本

7、低廉。模具影响着制品的质量。首先，模具型腔的形状、尺寸、表面光洁度、分型面、进浇口和排气槽位置以及脱模方式等对制件的尺寸精度和形状精度以及制件的物理性能、机械性能、电性能、内应力大小、各向同性性、外观质量、表面光洁度、气泡、凹痕、烧焦、银纹等都有十分重要的影响。其次，在加工过程中，模具结构对操作难以程度影响很大。在大批量生产塑料制品时，应尽量减少开模、合模的过程和取制件过程中的手工劳动，为此，常采用自动开合模自动顶出机构，在全自动生产时还要保证制品能自动从模具中脱落。另外模具对制品的成本也有影响。当批量不大时，模具的费用在制件上的成本所占的比例将会很大，

8、这时应尽可能的采用结构合理而简单的模具，以降低成本。现代生产中，合理的加工工艺、