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时间:2018-12-19
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1、涂装前处理废水治理工艺摘要涂装前表面处理工序主要有脱脂、酸洗、表调、磷化及钝化封闭后处理。 在生产过程中,各处理液的功能将不断下降(或者失效),为了维持正常生产,保证产品质量,必须定期更换槽液。槽液可能整槽倒掉,也可能是排出一部分,并补入新液。不同种类处理液的更新不尽相同,但更换周期大致如下: ①脱脂液7~15天; ②酸洗液7~10天; ③磷化液1~3月; ④表调液7~15天; ⑤后处理液10~15天。 除这些废液外,还有各道工序后的冲洗废水,它们的污染物浓度要比相应废液低得多,但冲洗水的消耗量和排放量却很大。 关键词前处理废水处理方法回收利用序言随着的发展,
2、城市水资源短缺的压力越来越大,追究城市水危机的根本原因,人们越来越认识到,是水的社会循环超出了水的自然循环可承载的范围.因此,只有充分尊重水的自然运动规律,合理地使用水资源,使上游地区的用水循环不影响下游水域的水体功能、社会循环不损害自然循环的客观规律,从而维系或恢复城市乃至流域的良好水环境,才是水资源可持续利用的有效途径.这就要求我们从“取水-输水-用户-排放”的单向开放型的用水模式转变为“节制地取水-输水-用户-再生水”的反馈式循环流程,提高水的利用效率.实现这一重大用水模式的转变,加强污水再生利用是关键.随着科学技术的进步,城市污水已不再是废水,而是一种
3、宝贵的资源.既然是一种资源,就要最大程度的利用.提高城市污水的再生利用率,一是可以减少污染物排放,二是节约了有限的水资源.作为涂装专业的学生,我们要从本专业入手,学会如何处理涂镀废水以及实现它的重复利用有着重大意义。例如本文以涂装前处理废水的处理为研究对象,分析了前处理废水的来源,处理原理以及处理工艺,最终使得废水能够达标排放或者回收利用,对资源的回收利用以及环境保护都具有重大意义。一.废水来源及成分1、碱性脱脂废液 前处理中需要采用碱性溶液来脱脂,碱性脱脂废液含氢氧化钠、碳酸钠、三聚磷酸钠等碱性物质,以及表面活性剂和少量有机溶剂,另外还含有机械油、防锈油脂等
4、悬浮物。因此,主要处理项目是pH、悬浮物、BOD、COD、含油量等。 2、酸洗废液 前处理除锈时需要用到酸洗,槽液定期更换便会产生废液。酸洗废液含H2SO4,HCl,H3PO4等酸、少量的有机缓蚀剂,另外也可能含有缓蚀剂、酸雾抑制剂、润湿剂等辅助添加剂。除此之外,还有相当量的被溶解金属离子(主要是铁)及少量的油物和悬浮物。相对于碱洗废液来说,酸洗废液中的有机物质浓度是比较低的,因此主要处理项目为pH、悬浮物及金属离子。 3、表面调整废液 表调是磷化处理前步骤,目的是使磷化膜快而致密地形成。表面调整废液主要是PO43-和TiO2+,其pH<10,为弱碱性。 主要
5、处理项目是磷含量,它的浓度远低于磷化液,处理方法同磷化液。 4、磷化处理废液 工件底漆电泳前需要进行磷化处理,磷化废液pH1.5~5,主要含PO43-,Zn2+,Fe2+,Ca2+,Ni2+,Mn2+等金属离子,柠檬酸、氟化物等络合剂以及NO2-,ClO3-,NO3-等氧化剂。5、钝化封闭废液 为使金属材料提高抗腐蚀能力,获得好看的外观,通常会进行钝化封闭处理,处理过后便会产生废液。对含铬钝化封闭液,处理项目为pH、Cr6+、Cr3+、悬浮物。一.处理工艺 1、碱性脱脂废液 :废液浓度较低时,采用H2SO4、HCI等进行中和即可,或者用酸洗废液进行中和,使pH
6、6~9。 存在于液面的油污,直接溢流分离;但在废液中,仍有大量的油污呈白色乳化状态分散,必须采取破乳、油水分离、水质净化的方法。 ①破乳。通常采用盐析方法。添加CaCl2,MgCl2,NaCl等药剂,使之破乳析出。为了使油和其他悬浮物尽快分离,并使之絮凝,还需投入混凝剂或助凝剂,像Al2(SO4)3、聚合氯化铝、硫酸亚铁、三氯化铁、活性硅酸、聚丙烯酰胺等。 ②油水分离。经破乳、凝集处理后,油和杂质形成絮凝体。通过物理方法使油水分层,刮出油泥,达到油水分离效果。分离方法主要是用自然浮上、加压浮上、电解浮上、凝聚沉淀和粗粒化等。 ③水质净化。经破乳、油水分离后,油
7、、有机物、COD等都大大降低,但仍有微量的油和相当量的稳定性非离子表面活性剂存在,可采用活性炭等吸附性过滤材质进行吸附、过滤除去。 经这样处理的水质,可达到排放要求。对于含油量<100mg/L的废液,在沙子过滤以后,不用再经活性炭过滤就达到排放要求。 对于碱洗后的冲洗水,因浓度较低,经简单中和处理即可。2、酸洗废液 :酸洗废液的酸度很高,pH<1,可用石灰乳、CaCO3、Na2CO3、NaOH进行中和至pH6~9。此时金属离子亦形成氢氧化物而沉淀析出。但悬浮物的处理稍麻烦,可采用凝集剂凝集沉淀和破乳分离。 3、表面调整废液:它的主要处理项目是pH、悬浮物、PO
8、43-及金属离子。采用石灰乳中和,即可
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