电泳涂装前处理

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1、维普资讯http://www.cqvip.comCleaningandPretreatment清洗及啊处雪先去除金属表面的油污开始，再继续对更复杂的锌系和其他污染物，然后把这刚清磷化工艺系统进行研究。洗的表面通过化学方法转化为▲磷酸盐转化膜。这种最简单的卜，r】工艺是清洗／磷化两步法的铁系磷化。对最严格的性能要求l906年ThomasCoslett发现来说，磷化操作可能是l5步法钢铁件在酸式磷酸盐溶液中浸锌系磷化工艺。无论工艺步骤渍处理后能防止腐蚀。该处理数量的多少，工艺和预期的效形成的膜层是无定型

2、的，并表果仍然是相同的，在所有的基现出无结晶清晰度。膜重体上具有耐蚀性并与漆有结合0．卜0．7克／平方米之间。力。磷化工艺提供的作用仍然碱金属磷酸盐，通常称为相同，包括：磷酸铁膜，能被应用于少至两1．去除表面的污物；步的简单喷淋系统至复杂的五2．转化基体表面为酸性状态；步法系统。3．形成耐化学腐蚀的阻挡层；在两步法清洗机构造中，4．产生大的表面积作为有机膜清洗和转化膜在同一个工艺步的吸附基底；骤中进行。5．通过结晶型或无定型膜的外铁系磷化和清洗单独分开延生长，提高金属之间的结进行，并具有像五步法系统

3、中合力；的后处理步骤时，能获得最佳6．提供对水和氧的扩散阻挡层：的总性能。原因是每个化学步7．通过提供电绝缘层，降低漆骤具有单一的而不是双重的功膜下电化学腐蚀电流。能。清洗／磷化系统是含表面不同的工艺步骤之间充分活性剂的铁系磷化。这些组分水洗以除去残余化学物和反应常包括多价螯合剂、溶剂、缓产物是必需的。整个工艺耗时蚀剂和作为加速剂的弱氧化2～20分钟，当正确涂覆在任何剂。当铁系磷化工艺的步骤增金属表面时，转化膜将产生所加时，磷化膜的结合力和耐蚀需的耐蚀性，延长表面的工作性随之提高。在两步法系统中寿命

4、。让我们从铁系磷化工艺总的操作费用很低，清洗和磷‘国际表面处理>=oo=辱：月刊／慧纂六十露期翻；+0l一血矗逡盛盔矗i主维普资讯http://www.cqvip.com洗及疆处理CleaningandPretreatment化在同一个步骤中进行。当步成膜反应如反应式(3)所在镀锌表面上是磷酸锌等等。骤数目增加时，在清洗中可看示，Fe与磷酸根和氢氧根离在这些基体上的磷化膜外观在到额外的效果，引入后处理步子反应生成FePO，而磷酸铁颜色变化上类似于在铁上的磷骤可在各种应用中提高耐蚀性是磷化膜的主要成分

5、(图1)。化膜。当铝和镀锌的基体进入和增加膜重。铁系磷化系统的根据反应式(4)和(5)，也能发生产线，在磷化液中须加入氟缺点仅仅是由于工艺步骤数现有些铁氧化物由氢氧化铁重化物以确保磷化膜质量。络合目、性能要求和被处理的基体排而形成和一些磷酸叔盐Fe．的氟化物，例如氟化硅或氟硼所引起的程度变化。(PO)。·8HO(蓝铁矿)。这些酸盐，比氢氟酸腐蚀小，并减铁系磷化中蚀刻、氧化和磷化槽液主要由磷酸二氢钠和少了添加过量的影响。当仅使成膜的反应步骤形成了磷化工上述反应的主要副产物磷酸氢用于铝时，在槽液中加入氟

6、化艺的框架。当钢铁表面浸入磷二钠组成。磷酸氢二钠的存在物的唯一原因是为了降低游离化液中，磷酸引起了腐蚀，生引起磷化液DH值上升。为了保铝含量。这些氟化物可以氢氟成TFe离子和氢。持磷化液处在操作范围内，必酸、氟化硅或氟硼酸盐形式加须加酸调整酸度。因为大部分入，可间接添加至工作液中或2H+F—Fe+H(1)不溶性产物最终存在于磷化膜直接并入化学组分中。中，FePO沉渣副产物几乎不一般来说，铁系磷化时须通过大气中氧气或加入的存在，工艺基本上没有沉渣操控制DH值或游离酸度／消耗的氧化剂的作用，发生了二价铁

7、作。酸和总酸度。控制工作溶液浓氧化成三价铁的反应，并生成由于引入了铝和其他被磷度对确保提供基本组分沉积磷了作为副产物的水。化的金属，需要调整铁系磷化化膜是很重要的。一般pH值低液的基本组分。因为在这些材(4．0～4．5)时，酸蚀加剧；当2H+2Fe+【O]~2Fe。+H2O(2料上生成了无铁成分的磷化膜。在这些金三价铁进一步反应，形成属表面上使用术语磷化膜。“铁系”磷化会使人产生误解。因为磷化工Fe。+P0-L·FePO(3)艺结合了来自表面的4金属离子，在非铁基Fe。+3(OH)一一Fe(OH)(

8、4)体上没有FePO沉积。现时，在铝上磷3Fe+2PO4-3一Fe(PO4)2(5)化膜主要是磷酸铝，围1磷酸铁膜342偶际表西囊b理>_=∞：年；月刊I总第六十四期维普资讯http://www.cqvip.comlIIl_IlCleaningandPretreatment清洗及曩处ll_誊塞薹三置蒌磷蓄薹享雾<国际表面处理)=00=笨二月刊，慧第六十ll瓣秘维普资讯http://www.cqvip.com洗及疆处理CleaningandPretreatment除。清