注塑机的结构组成有多种形式

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1、.注塑机的结构组成有多种形式。但是，不管它属于哪种形式，要想让它独立完成塑料制品成型工作，就应该具备原料塑化、熔融料的注射、模具的开闭、制品的冷却降温固化和制品件的取出等功能动作。图3一15所示为普通型螺杆式注塑机的侧视结构，它主要由塑化装置、注射装置、合模装置、加热冷却系统、液压系统、加料装置、电控系统、润滑系统、安全保护和监控测试等部分组成。  塑化装置由螺杆、机筒、螺杆头部和喷嘴等主要零部件组成。驱动螺杆旋转的传动装置可用电动机通过减速箱齿轮带动螺杆旋转，也可用液压马达直接驱动螺杆旋转。  注射装置由

2、注射座、螺杆移动注射油缸和注射座移动油缸等主要零部件组成。  合模装置由合模装置、模距调整装置和制品顶出装置组成。  加热、冷却系统用以机筒、喷嘴和成型模具的加热和冷却.  液压系统包括油泵、液压马达、各种控制阀、蓄能器、冷却器及液压油和冷却水管路等。  电气控制系统包括机筒温度控制、模具温度控制、各部位动作程序控制、液压系统中电动机和阀的控制、故障检测报替控制、安全保护监测控制等。研究.　吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。　　吹膜机分很多种，有PE，POF，OPP等等　　用全新的粒子吹出的是新料，色泽

3、均称，干净，袋子拉伸好。　　也有人用回收的塑料袋来制成粒子，这种粒子一般叫旧料，制成粒子时通常是灰色的，在制成袋子时通常要添加色素，制成袋子着色不匀，脆且易断，价格也较低。　　虽然是回收的塑料袋但一般都是制袋过程中的废品袋和通常意义上的垃圾塑料还是有很大的区别的。组成　　吹膜机的组成是由①电机、②cylinder、③head、④dies、⑤v板、⑥对轮、⑦平滑轮、⑧对轮2、⑨wind这九部分　　原料LLDPE和LDPE温度是160--180度　　HDPE温度是210-230度　　吹膜机工作最重要的是三个因素

4、　　一温度（机台温度、室内温度）　　二螺旋体　　三冷却系统　　应用　　吹膜机生产的是膜适用于各种高档薄膜包装。这种膜由于其阻隔性好，保鲜，防湿，防霜冻，隔氧，耐油，可广泛用于轻重包装。如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医药用品等。　　但它不是用垃圾塑料做原料，是用塑料颗粒原料　　正确使用方法　　1、检查温度自控完好，加热电器完好，注意及时调节各点加热温度在指标范围之内。研究.　　2、检查牵引速度，控制薄膜厚度。　　3、观察调整薄膜厚度的均匀，折径符合标准。　　4、检查空气贮气缸压力，不能过高，但应

5、有备用压力。　　5、检查控制原料配比并混合均匀。　　6、检查原料有无杂质，特别应及时用磁铁检查铁器混入。　　7、检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况。　　8、定期检查各运转电机温升和机械传动情况。   2三晶变频器在吹膜机上的节能改造应用　　一，吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的机械设备。（1），生产流程及生产原理　将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机

6、筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来，经风环冷却、吹胀经人字板,牵引辊,卷取将成品薄膜卷成筒。     （2），吹膜机主要结构主要由挤出机、机头、模头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置等组成.1:挤出机,挤出机主要由螺杆、机筒加料斗，减速及驱动电机组成，驱动电机采用电磁调速电机（也可用变频普通电机），通过皮带传动带动减速器使螺杆在机筒中作旋转运动；使其料斗塑料颗粒在外部加热的情况下熔融的塑料经三通过滤从模头模口挤来2:三通,由

7、过滤网、过滤板、三通压盖三部分组成。　　3:模头4:冷却装置,由冷却风环、风管,鼓风机等组成5:牵引,由牵引架、人字板、牵引辊、卷取机构及牵引电机等主要部件组成6:电器控制部分,一般机组都配有机组操作柜,由总钮按通总电源,打开电机总开关,可分别通过分钮开关控制机身及三通,口模各钮电热,其中关键部分两组线圈采用热电偶自动测温与自动控温,正常生产过程中,温度可自动控制,以确保生产过程稳定、可靠。吹膜机分很多种，有PE，POF等等。研究.　　用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。　也有人用回收的塑

8、料袋来制成粒子，这种粒子一般叫旧料，制成粒子时通常是灰色的，在制成袋子时通常要添加色素，制成袋子着色不匀，脆且易断，价格也较低。　　虽然是回收的塑料袋但一般都是制袋过程中的废品袋和通常意义上的垃圾塑料还是有很大的区别的。　吹膜机生产的是膜适用于各种高档薄膜包装。这种膜由于其阻隔性好，保鲜，防湿，防霜冻，隔氧，耐油，可广泛用于轻重包装。如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医药用品等。　　二，三晶变频器对吹膜