9.2辅助设备与管道

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1、中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ050902-2004辅助设备与管道安装施工工艺标准（QB-CNCECJ050902-2004）1适用范围本工艺标准适用于建筑供热和生活热水供应的额定工作压力不大于1.25MPa，热水温度不超过130℃的整装蒸气和热水锅炉辅助设备与管道安装施工。2施工准备2.1原材料要求2.1.1鼓风机、引风机、除尘器、水泵、离子交换器、盐溶解压力罐、清洗罐、蒸汽往复泵、汽水交换器、水水交换器、除氧器等到货设备应有质量证明书，设备是否完整无损，并按装箱单核对所到货设备的型号、尺寸、数量，按图纸核对管口方位。2.1.2

2、无缝钢管、焊接钢管、型钢、螺栓、螺母、阀门、压力表、温度计、旋塞、表弯管、圆钢、安全阀、垫铁、钢板、法兰等管道组成件及管道支承件应具有质量证明书，应按设计要求核对其规格、型号、材质，并进行外观检查。2.1.3电焊条、石棉橡胶垫、石棉垫、耐热橡胶垫、石笔、粉笔、小线、机油、汽油、铅油、石棉填料等2.2作业人员要求主要施工人员：管工、铆工、电焊工、气焊工、起重工、电工、仪表工等，特殊工种持证上岗。2.3主要工机具2.3.1机械:吊车、手拉葫芦、千斤顶、角向磨光机、水准仪、经纬仪、电焊机、氩弧焊机、焊条烘干箱、电动试压泵、空压机、砂轮机等。2.3.2工具

3、:手电钻、冲击钻、各种扳手、夹钳、手锯、滑轮、道木、滚杠、大锤、钢丝绳、麻绳、撬杠、索具、气焊工具等。2.3.3量具：钢板尺、法兰角尺、钢卷尺、卡钳、塞尺、振幅测量仪、百分表、水平仪、水平尺、游标卡尺、焊缝检测尺、X射线探伤机、温度计、压力表、线坠等。2.4外部环境条件2.4.1锅炉已吊装就位安装完毕。2.4.2到货的材料及设备满足施工要求。2.4.3与设备有关的土建工程业经检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续。2.4.4施工图纸齐全，施工现场水、电、道路满足施工条件。2.4.5施工所需机具、工具及消耗材料等配备齐全，准备好满足工程需要的焊接工

4、艺评定。3操作工艺3.1工艺流程3.1.1动设备安装工艺流程施工准备→设备运输及开箱检查→基础验收复验、放线→垫铁安装→吊装就位→找正找平→地脚螺栓灌浆→设备找平→连轴器对中→二次灌浆、抹面→清洗拆检组装→设备配管→173中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ050902-2004电气仪表接线调试→电机空载试车→试运行→竣工验收3.1.2静设备安装工艺流程施工准备→设备运输及开箱检查→基础验收复验→吊装就位→找正找平→地脚螺栓灌浆→设备找平→连轴器对中→二次灌浆、抹面→配管配线→试验调整→吹扫清洗、试验→联动试车→竣工验收3.1.3管道安

5、装工艺流程见室内给水管道安装工艺标准。3.2操作细则3.2.1交付安装的设备基础其强度必须达到设计强度的75％以上，基础上必须有明显的标高和纵横中心线。基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等现象。3.2.2风机安装3.2.2.1基础验收合格安装垫铁后,将风机吊装就位(带地脚螺栓),找平找正后进行地脚螺栓孔灌浆。待混凝土强度达到75%以上时,复查风机是否水平，地脚螺栓紧固后用细石混凝土进行二次灌浆。3.2.2.2风机找正找平时要求：机壳安装应垂直，风机坐标安装允许偏差为10mm，标高允许偏差为±5mm；纵向水平度为0.2/1000;横向水平度为0.3

6、/1000；风机轴与电机轴不同心径向位移不大于0.05mm；如用皮带轮连接时,风机和电动机的两皮带轮的平行度允许偏差应小于1.5mm,两皮带轮槽应对正允许偏差小于1mm。3.2.2.3风管安装A）砖砌地下风道内壁用水泥砂浆抹平，表面光滑严密，风机出口与风管之间、风管与地下风道之间连接要严密防止漏风。B）安装风道时应使之自然吻合，不得强行连接，更不允许将风道重量压在风机上。当采用钢板风道时，风道法兰连接要严密。要设置安装防护装置。C）安装调节风门时应注意不要装反，应注明开、关方向，试拨转动检查是否灵活，定位是否可靠。3.2.2.4安装冷却水管时，水管

7、应干净畅通。排水管应安装漏斗以便与直观出水的大小，出水大小可由阀门调整。安装后按要求进行水压试验，无规定时，试验压力不低于0.4Mpa。其他要求见室内给水管道安装工艺标准。3.2.2.5轴承箱清洗加油；安装安全罩，安全罩的螺栓应拧紧。3.2.2.6风机试运行前用手转动风机，检查是否灵活。试运转时关闭调节阀门，接通电源进行点试，检查风机转向是否正确，有无摩擦和振动现象。启动后稍开调节阀门，调节阀的开启程度应使电动机的电流不超过额定电流。试运转时检查电动机和轴承温度是否正常。风机试运行不小于2h，并作好试运转记录。A）风机试运转时轴承温升应符合以下规定

8、：滑动轴承温度最高不得超过60℃。滚动轴承温度最高不得超过80℃。B）轴承径向单振幅应符合下列规定：风机转速小于1000r