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时间:2018-12-18
《5-质量通病与预防(隔墙工程-13)2013版》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、质量通病与预防隔墙工程过程控制ZT-隔墙工程-01通病现象:轻钢龙骨隔墙的穿心龙骨接头无铆钉连接,穿心龙骨与竖龙骨交接部位无卡托固定。原因分析:相关施工工艺缺乏了解,项目部技术交底不清,监督不到位。解决办法(预防措施):1、在做每个分项工程之前应做详细的技术交底,施工过程中加强质量监控;2、隔墙穿心龙骨接头处应用铆钉连接牢固。穿心龙骨与竖龙骨连接处用卡托卡好。问题图片:正确图片:(需更换图片)(修订日期:2013年3月)第13页共13页质量通病与预防隔墙工程过程控制ZT-隔墙工程-02通病现象:轻钢龙骨隔墙门框四周加固不到位,门扇在使用过程中门框处易变形,门框附近饰面易出现松动、开
2、裂现象。原因分析:施工管理人员施工经验不足,施工及管理人员缺乏质量意识。解决办法(预防措施):1、门框四周用方管加固(如40*60钢方管或8#槽钢,可视墙的厚度、门扇尺寸等情况确定),竖向的钢架要到顶天立地。(见图二、方案一)2、对于较轻的门扇可采用2根竖向轻钢龙骨对扣(顶天立地),中间填实木方,再用螺钉将木方与竖龙骨固定在一起(见图三、方案二)。问题图片:图一:用木工板加固,加固不到位。正确图片:图二:采用方管加固图三:在轻钢龙骨内采用方管加固CAD示意图:方案一方案二(修订日期:2013年3月)第13页共13页质量通病与预防隔墙工程过程控制ZT-隔墙工程-03通病现象:轻钢龙骨
3、隔墙的竖龙骨有接头,且接头在同一水平线上。原因分析:轻钢竖龙骨接头在同一水平线上,基层不牢固,会影响到装饰面层的质量。解决办法(预防措施):1、应定制整根通长龙骨,隔墙整体性较好。2、如隔墙竖龙骨需要接长时,连接处在高度方向应错开,以保持龙骨整体性(上下错位接时,还应考虑穿心龙骨孔位一致)。问题图片:(需更换图片)正确图片:ZT-隔墙工程-04(修订日期:2013年3月)第13页共13页质量通病与预防隔墙工程过程控制通病现象:加气块或空心砖墙体采用普通膨胀螺栓固定,不牢固。原因分析:1.项目部未制定合理有效的施工方案,对于墙体构造及特性了解不够。2.施工过程中管理人员未进行跟踪检查
4、,未检测膨胀螺栓的拉结牢度。解决办法(预防措施):1、项目部应对加气块墙体的墙面施工制定专项方案,考虑到墙体的材质特性,选用正确可行的预埋件。2、考虑到加气块墙体松、气孔大的特点,应采用穿墙螺栓固定墙面锚固点,墙面两侧固定点处应加钢板。如墙面饰面材料较轻,也可用穿心螺丝两面加固的做法,或采用植筋胶方式,即直接在加气块墙上打80~120mm深的孔,注入土建使用的植筋胶,直接插入丝杆即可。不管采用何种方式须保证拉拔强度,保证墙体及饰面基层的稳固。问题图片:正确图片:(需更换图片)CAD示意图:ZT-隔墙工程-05(修订日期:2013年3月)第13页共13页质量通病与预防隔墙工程过程控制
5、通病现象:轻钢龙骨轻质隔墙的底部施工不规范:1、地面未找平的情况下,轻钢龙骨石膏板隔墙底部未做混凝土导墙(见图1);2、轻钢龙骨石膏板隔墙封板直接封到地面(见图2)。原因分析:前期策划不到位,没能对施工班组进行施工技术交底;解决办法(预防措施):1、做好前期策划工作,对施工班组进行正确的技术交底,采取正确的施工工艺;2、建议地面先找平,然后进行放线。在地面未找平的情况下,隔墙底部应做50~100mm高的混凝土导墙,如是卫生间、厨房、阳台等潮湿区域,应做200mm高的C20混凝土导墙;3、石膏板隔墙封板距地面应有一定的距离(或板底部用100mm水泥硅钙板封),并用塑料薄膜保护好;地面
6、进行湿作业施工时可预防石膏板受潮现象。问题图片:图1图2正确图片:(需补充图片)CAD示意图:ZT-隔墙工程-06(修订日期:2013年3月)第13页共13页质量通病与预防隔墙工程过程控制通病现象:卫生间混凝土导墙(或称地梁、地垄)施工不规范:因两次膨胀螺丝而将导墙打碎现象,影响施工质量。原因分析:由于部分导墙的宽度只有60mm左右,在施工时很容易把导墙打碎。解决办法(预防措施):1、在施工时先放线,按图纸要求先预埋丝杆,在浇混凝土导墙后把轻钢龙骨或钢龙骨打孔后固定在丝杆上,以保证施工质量。2、加强混凝土标号,且避免在没有完全硬化的情况打孔。卫生间隔墙导墙施工方法,一般采用先浇筑导
7、墙后在地垄上打孔,可用专用开孔器打孔安装膨涨管。。正确图片:正确图片:(需更换图片)CAD示意图:ZT-隔墙工程-07(修订日期:2013年3月)第13页共13页质量通病与预防隔墙工程过程控制通病现象:轻质加气混凝土板面层施工采用乳胶漆、贴壁纸,过一段时间后会出现裂缝现象。原因分析:1、混凝土板的热胀冷缩和乳胶漆基层的收缩率不一样。2、填缝未填到位,接缝处未用钢丝网抹灰找平。3、结构沉降引起板封开裂。解决办法(预防措施):1、板接缝处先填缝后,板面采用粘结剂基层打底,
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