质量通病与预防（涂料工程）

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1、质量通病与预防涂料工程过程控制涂料工程-1李晓宇（2009.11）通病现象：窗框四周涂料收头不细致，有大小头现象。原因分析：1、和土建交接验收不细,误差太大；2、技术交底未交清,施工过程检查不细致。解决办法（预防措施）：1、加强和土建的交接验收，土建交接验收检查标准：门窗洞口高宽（后塞口）±5（mm）用尺检查，检查洞口的10%，且不应小于5处外墙上下口偏移20(mm)，以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查，检验批的10%，且不应小于5处。2、装饰检查标准：装饰线，分色线直线度允许偏差（mm）：普通涂饰2，高级涂饰1。检

2、验方法：拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查。问题图片：（修订日期：2009年12月）第6页共6页质量通病与预防涂料工程过程控制涂料工程-2张云初（2008.7）通病现象：乳胶漆墙面电线管槽处装饰后产生裂缝。原因分析：1、管槽内垃圾未清理干净，2、槽内未冲洗干净，未洗水湿润。3、预埋管线的深度不符要求，管卡未安装牢固。4、补槽时水泥砂浆未分层粉刷，一次性操作。5、管边水泥砂浆未压密实。6、未按规范进行养护。解决办法（预防措施）：1、管槽内垃圾必须清理干净。2、槽内粉刷前需浇水湿润，并冲洗干净。3、预埋管线外表面应与

3、原粉刷面层(或原砖墙面)的深度达到15mm以上，并使管卡固定牢固。4、水泥砂浆粉刷时必需分层粉刷，待基层强度达成50%以上方可粉刷面层水泥砂浆，不得一次性操作。5、基层水泥砂浆粉上后必需压紧压密实。6、按规范要求认真做好养护工作。(建议至少三天以上)。问题图片：（修订日期：2009年12月）第6页共6页质量通病与预防涂料工程过程控制涂料工程-3薛惠军（2008.11.8）通病现象：墙面出现明显裂缝。产生原因：房屋结构下沉，以及砌砖墙砂浆配比不当。解决措施：以裂缝为中心线凿去墙壁粉刷层，宽度为20-25cm，覆以细钢丝

4、网，用铁钉固定，洒水，再用正确的砂浆配比（1：3）进行重新粉刷。确保墙面不开裂。问题图片：（修订日期：2009年12月）第6页共6页质量通病与预防涂料工程过程控制涂料工程-4王克群（2008.11）通病现象：墙体不方正、垂直，引起墙面砖缝隙不小现象。原因分析：在施工过程中，对原墙体没仔细检查、复核。墙体不方正垂直，直接贴墙砖，造成砖缝隙不一，大小头现象，且墙砖角与原墙角不在一直线上，影响装饰效果。解决办法（预防措施）：在施工过程前，应对原墙体仔细检查复核，发现原墙体不方正垂直，首先上报业主、监理，做好鉴证。然后再把原

5、墙体粉刷方正，待粉刷层牢固后，在进行贴墙砖等后序施工。使得砖缝大小同一，原墙角与墙砖角相对在同条直线上。以增加装饰观感！问题图片：（修订日期：2009年12月）第6页共6页质量通病与预防涂料工程过程控制涂料工程-5祁文昌（2008.6）通病现象：粘接差出现脱落原因分析：（1）基层处理不净，有潮湿、霉染、灰尘等，涂料与基层粘结不牢。（2）面层涂料硬度过高，涂料含胶量太多，柔韧性差或涂料中挥发成分太多，影响成膜的结合力。（3）涂层过厚，表干里不干。涂饰层之所以出现开裂、空鼓和脱落等质量问题，主要原因是基体表面清理不干净，

6、如：基体表面尘埃及疏松物、脱模剂和油渍等影响抹灰粘结牢固的物质未彻底清除干净；基体表面光滑，未作毛化处理；解决办法（预防措施）：首先要把基体表面清理干净，如：基体表面尘埃及疏松物、脱模剂和油渍等影响抹灰粘结牢固的物质彻底清除干净；把基体表面光滑面作毛化处理；把水气吹干；合理配比水和涂料；遵循操作说明。问题图片：（修订日期：2009年12月）第6页共6页质量通病与预防涂料工程过程控制涂料工程-6祁文昌（2008.6.28）通病现象：表面有凸起或颗粒，不光洁。原因分析：①基层表面污物未清除干净；凸起部分未处理平整；砂纸打

7、磨不够或漏磨。②使用的工具未清理干净，有杂物混入材料中。③操作现场周围灰尘飞扬或有污物落在刚粉饰的表面上。④基层表面太干燥；施工环境温度较高。解决办法（预防措施）：①清除基层表面污物、流坠灰浆，要用铁铲或砂轮磨光。腻子疤等凸起部分用砂纸打磨平整。②操作现场及使用材料、工具等应保持洁净，以防止污物混入腻子或胶粘剂中。③表面粗糙的粉饰，要用细砂纸打磨光滑或用铲刀铲扫平整，并上底油。问题图片：（修订日期：2009年12月）第6页共6页