机械加工深孔加工技术分析

《机械加工深孔加工技术分析》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、根据本节教材用实验和猜测相结合的方法来说明生命起源的特点，教学方法也就选择学生观察投影片、猜测和查资料相结合的方法进行教学。机械加工深孔加工技术分析　　机械加工深孔加工技术分析-机械论文　　从深孔加工技术方面而言，难度较高　　如何判断其切削情况极为复杂，在机械进行深孔加工过程中大部分都采用半封闭式或者全封闭模式，其中不可直观查看刀具的切削状况，而要通过听加工过程中的声音、检查切削效果以及观测仪表等人工方式判断，这也是这种技术方法的一大难点。由于深孔的长度问题，使用的深孔钻刀具过于纤细，导致其刚性降低，易受外界因素影响出现钻孔走偏现象。　

2、　从运动方式方面而言，偏复杂　　在深孔加工过程中，由于设备机床和刀具的运行方式复杂且多样，必须针对不同加工要求进行合理选择。深孔加工较为常见的运动方式主要有三种形式：其一，工件固定刀具旋转进给方式；其二，工件与刀具进行反方向旋转并进给方式；其三，刀具静止而工件旋转并进给方式。无论上述哪种运动方式，都要依据加工要求进行科学合理选择。　　从排屑方式方面而言，比较困难意大利医生雷地证明腐肉不能生蛆的实验投影片，巴思德的“鹅颈瓶实验”投影片，原始地球的投影片，米勒实验的投影片。根据本节教材用实验和猜测相结合的方法来说明生命起源的特点，教学方法也

3、就选择学生观察投影片、猜测和查资料相结合的方法进行教学。　　切屑排出是深孔加工过程中的一个重要环节，鉴于深孔加工环境的狭小密闭，使得切屑排出相当困难，一定程度上影响了深孔加工的效果和质量。切屑问题因不同加工材料呈现不同形状，并且材料的加工形状、尺寸也是影响切屑排出的重要因素，为此，深孔加工必须充分考虑切屑排出问题。切屑排出方式一般分为外排屑和内排屑，就两种方式比较而言，内排屑对孔壁不会形成二次伤害，对深孔加工起到一定保护作用，也得到了广泛应用。　　加工设备的选择　　良好的加工设备是确保深孔加工效果的基础条件，因此，要做好设备选择工作。深

4、孔加工作业对加工设备的专业性能要求很高，尤其是机床的品质更为重要，机床中主轴箱、刀具夹装设备、机床主体、中心架风等重要设备，对深孔加工质量起到至关重要的作用，要实现良好的深孔加工效果必须确保机床的质量。通过加工设备可有效促进加工工艺的提升，另外机床操作人员还要熟知掌握加工设备的操作流程，操作人员应加强培训工作，进而提高加工工艺水平。　　加工工艺的设计意大利医生雷地证明腐肉不能生蛆的实验投影片，巴思德的“鹅颈瓶实验”投影片，原始地球的投影片，米勒实验的投影片。根据本节教材用实验和猜测相结合的方法来说明生命起源的特点，教学方法也就选择学生观

5、察投影片、猜测和查资料相结合的方法进行教学。　　设计一个科学合理的施工工艺对深孔加工同样具有十分重要的作用。一个科学合理的加工工艺设计，能有效提升深孔加工效果，提高器械元件质量。加工工艺设计时，要综合考虑加工机床性能、刀具的特点和材料的性质，只有将各环节做到有机结合，才能将深孔加工质量做到最好。深孔加工从加工工序上讲，可分为粗加工、半粗加工、精加工和光整加工四道工序，其不同加工工序需设计对应的加工工艺，通过各环节加工工艺的科学合理设计，有效降低各环节加工所造成的误差，将各道加工环节效果做到最好，进而提高整体加工质量。　　加工刀具的选择　

6、　刀具是加工机床的关键部分，同时也是深孔加工的直接作业工具，因此，加工刀具的选择对深孔加工效果而言尤为重要。深孔加工因不同加工需求可采用扁钻、枪钻、麻花钻、复合刀具等刀具，具有较强的专业性。因此深孔加工时，针对不同工作需要，合理选择相应加工刀具，才能确保加工刀具能够达到理想的加工效果。　　加工定位的精准性　　深孔加工是一项精密的机械加工工序，其每个深孔定位的准确性直接决定了该深孔加工的质量。深孔加工定位方式有许多种，其中锥面定位是最为常见和有效的定位方式，通常应用在回转体、中小直径孔、管坯镗孔加工定位中，在定位操作中，需特别注意保证直线

7、度和余量，处理好深孔加工前的端面处理内外锥面。另外，在中等直径的内排切削加工中主要应用内锥面定位方式。而大孔径的深孔加工一般采用圆定位方式，这种定位方式是利用同心圆定理，将外圆面上加工的安装面、定位面和找正面确定为同心圆，进而保证深孔加工定位的准确性。无论哪种定位方法，都是为提高深孔加工质量而服务的，应重点关注深孔加工的定位操作。意大利医生雷地证明腐肉不能生蛆的实验投影片，巴思德的“鹅颈瓶实验”投影片，原始地球的投影片，米勒实验的投影片。根据本节教材用实验和猜测相结合的方法来说明生命起源的特点，教学方法也就选择学生观察投影片、猜测和查资

8、料相结合的方法进行教学。　　冷却润滑作用　　深孔加工的作业过程及环境容易产生大量热量，特别是钻孔时局部温度急剧上升，　　会严重影响整个深孔加工过程，因此，必须采取有效措施进行降温处理。在深孔加工过程中，加入