车间工程电气施工方案

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1、南通龙筋舾装车间电气施工方案一、概况该部分电气内容主要包括船体车间的电力、照明、行车滑触线、防雷及接地装置的安装以及新建22#变电所的变压器、盘柜安装、电缆敷设等施工内容。22#号变电所的电力电缆源自厂区15#配变电所，变电所新增干式变压器1台、高压开关柜1台、低压开关柜7台、照明配电箱1台。车间电力配电由插接式母线槽供电干线的接线箱引至各电力配电箱的电缆穿管沿柱明敷引下，车间新增动力配电箱13台、照明配电箱2台、应急配电箱2台、电源箱10台、电焊机接电箱4台、起重机配电箱4台。新增6组安全滑触线，采用2点供电方式。二、主要工作量序号名称型号及规格数量1干式变压器SGB

2、10-1000/10,IP301台2高压开关柜KYN28-121台3低压开关柜GCK7台4配电箱22台5电焊机接电箱4台6电源箱10台7插接式母线HTKC-3B-1000A120米8HTKC-3B-800A120米9HTKC-3B-630A120米10HTKC-3B-400A120米11母线插接箱24只12电缆桥架GZX-HK（500*200）400米14GZX-HK（300*200）50米15安全型滑触线WH315A400米16WH200A200米17双管荧光灯2*36W4只18壁灯1*13W节能灯5只19深照型工厂灯NGC9810A30只20NGC9700A48只2

3、1投光灯NTC9210112只22单相两极加三级暗插座250V，10A5只23单联单控暗开关250V，10A5只24双联单控暗开关250V，10A2只25交联聚乙烯绝缘铜芯电力电缆YJV-8.7/10KV-3*959.626YJV-1KV-3*300+1*150160米27YJV-1KV-3*185+1*95584米28YJV-1KV-3*150+1*7090米29YJV-1KV-3*50+1*25232米30YJV-1KV-3*25+1*16506米31YJV-1KV-5*616米32YJV-1KV-4*16300米33YJV-1KV-4*6193米34铜芯控制电缆K

4、VV-10*1.5204米35KVV-7*1.5122米36绝缘导线BV-2.51000米37热镀锌扁钢-40*4mm0.6吨38钢管SC10094米39SC15062米40SC63250米41SC50100米42SC40190米43SC321750米44SC251662米45SC20277米三、施工部署1.施工特点该项目地处海边，易受大风、大雾、台风等天气因素的影响；本专业与土建、结构专业施工交叉作业量大，需与其他专业相互协调、密切配合，在保证质量的前提下按时完成本工程的任务。2.施工工艺流程图技术交底土建、结构配合配合预留孔电气室制作基础接地变压器安装母线安装电缆敷

5、设盘箱框架桥架就位盘箱就位母线桥架安装电缆敷设电缆导线敷设动力配电箱照明配电箱安装等点位接地设备接地校接线接地绝缘检测设备接线灯具安装插座开关接线绝缘电阻检测单体试车电气室设备调试电气室送电调试接地电阻箱测试系统调试四、主要施工方法及工艺流程1.变压器及盘柜安装1.1施工工艺流程盘箱受点校线电缆接线缆头敷设盘箱就位框架安装框架制作盘箱、变压器的安装考核受电绝缘测试电缆接线单体试验变压器就位1.1.2变压器的装卸变压器安装前要用5吨吊车将变压器吊到平台上，在其下方垫槽钢和钢管（用槽钢制作的架子和木方搭接一个平台），用手动葫芦将变压器拉到位；再撤去槽钢和钢管，如图所示。A、

6、变压器装卸时，防止由于卸载时车辆弹簧力的变化引起变压器倾斜。B、变压器在装卸和运输过程中，不发生冲击或严重振动。C、利用机械牵引时，牵引的着力点在变压器重心以下，以防倾倒。D、运输倾斜角不超过15°E、变压器起吊时，将钢丝绳系在箱盖吊耳上，此吊耳可吊起该干式变压器。起吊时钢丝绳必须经吊耳导向，防止变压器倾倒，保护变压器高/低压瓷套，不被钢丝绳损伤。1.1.3干式变压器的安装的质量技术要求工序检验项目性质质量标准检验方法及器具设备检查外壳及附件铭牌及接线图标志齐全清晰观察检查附件清点齐全对照设备装箱单检查绝缘子外观光滑，无裂纹观察检查铁芯检查外观检查无碰伤变形观察检查铁芯

7、紧固件检查紧固，无松动用扳手检查铁芯绝缘电阻主要绝缘良好打开夹件与铁芯接地片用兆欧表检查铁芯接地主要1点观察检查绕阻检查绕阻接线检查主要牢固正确扳动检查表面检查无放电痕迹及裂纹观察检查绝缘电阻主要绝缘良好检查试验报告引出线绝缘层无损伤、裂纹观察检查裸露导体外观主要无毛刺尖角裸导体相间及对地距离主要按GBJ149-1990规定对照规范检查防松件主要齐全、完好扳动检查引线支架固定牢固、无损伤本体附件安装本体固定牢固、可靠用扳手检查温控装置主要动作可靠,指示正确扳动及送电试转风机系统牢固，转向正确相色标志齐全、正确观察检查接地外壳接地牢固，导通