太澳枢纽立交桥桩基人工挖孔桩施工方案

太澳枢纽立交桥桩基人工挖孔桩施工方案

ID:29194003

大小:73.50 KB

页数:19页

时间:2018-12-17

太澳枢纽立交桥桩基人工挖孔桩施工方案_第1页
太澳枢纽立交桥桩基人工挖孔桩施工方案_第2页
太澳枢纽立交桥桩基人工挖孔桩施工方案_第3页
太澳枢纽立交桥桩基人工挖孔桩施工方案_第4页
太澳枢纽立交桥桩基人工挖孔桩施工方案_第5页
资源描述:

《太澳枢纽立交桥桩基人工挖孔桩施工方案》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、精品资料.为你而备太澳枢纽立交桥人工挖孔桩基施工方案第一章工程概况太澳枢纽立交桥起点桩号K162+859.32,终点桩号K163+623.88,桥长757.56m。桥台、桥墩桩基为C25钢筋混凝土灌注桩,桩径Ф150cm、共59根;Ф180cm、共100根,合计159根。全部用人工挖孔成桩。第二章资源配置及工期安排情况一、工期:2005.12.15-2006.3.31,共108个工作日。详见横道式施工进度。二、进场主要机械设备:详见进场设备报验单。三、人员配备:管理人员15人,技工32人,普工80人。详见进场人员报审表。四、进场

2、材料:主要进场材料表类型单位进场数量Φ28T70Φ25T20Φ22T7Φ20T9Φ16T2Φ12T7φ10T19φ57*3.5钢管m1000φ70*6.5钢管m49p.o42.5水泥T500高效减水剂T3精品资料.为你而备第三章主要施工方法一、施工方法表层土质或砂石层部分人工直接用铁锹或风镐开挖,石质则采用浅眼松动爆破法开挖,松碴装入吊筒后用简易电动提升架提升,采用内撑式标准组合钢模浇注砼护壁,钢筋笼现场制作,吊车吊放,砼由搅拌站统一拌制,砼运输车运输,减速串筒灌注,插入式振捣器振捣。二、施工工艺流程挖孔桩施工工艺流程:场地整平

3、——放线、定桩位——挖第一节桩孔土方——支模浇灌第一节混凝土护壁——在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线——设置垂直运输架、安装电动葫芦(或卷扬机)、吊渣桶、潜水泵、鼓风机、照明设施等——第二节桩身挖土——清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径——拆上节模板、支第二节模板、浇灌第二节混凝土护壁——重复第二节挖土、支模、浇灌混凝土护壁工序,循环作业直至设计深度——检查持力层后进行扩底——对桩孔直径、深度、扩底尺寸、持力层进行全面检查验收——清理虚土、排除孔底积水——吊放钢筋笼就位——浇灌桩身混凝土。三、施工工艺要点1、场地平整精品资料.

4、为你而备当场地为旱地时,清除地表杂物,挖除软土,整平并用压路机碾压密实;当场地为陡坡时,用枕木搭设工作平台;当场地内有少量水时,采用筑岛法施工,岛顶高出施工期间可能出现的最高水位60cm,筑岛采用粘性土,防水严密,并在孔口四周设排水沟、集水井,防止地表水进入孔内。井口围护比地面高30cm,防止土、石、杂物滚入孔内伤人。2、测量放样采用全站仪按设计桩位进行放样,保证桩位准确。确保孔口平面位置与设计桩位偏差不大于5mm。3、挖孔采用间隔挖孔法,每个桥墩每次开挖一个桩孔,避免施工时相互影响,保持孔壁土体的稳定。桩孔开挖采用分节挖土法,

5、人工手持风镐或十字镐从上到下逐层挖掘,铁锹铲土装入活底吊桶,简易电动提升架提升,至地面后用手推车运至弃土场。分节开挖与护壁,每节开挖深度为1m。挖土次序为先中间后周边。挖至基底设计标高时,及时通知设计单位、监理工程师对孔底土性进行鉴定。安装提升设备时,使吊桶的钢丝绳中心与桩孔轴线位置一致,以此为挖土时粗略控制中心线。在每节护壁上设十字控制点,吊线锤做中心线,用水平尺确定桩径。当孔内岩石须爆破作业时,采用浅眼爆破法,炮眼深度在硬岩层不超过0.4m,软岩层不超过0.8m精品资料.为你而备。严格控制炸药用量,装药量不超过炮眼深度的三分

6、之一。并在炮眼附近加强支护,防止震塌孔壁。孔内爆破采用电引起爆。当桩底进入斜岩层时,把桩底岩石凿成水平或台阶状。4、孔内施工排水与通风当孔内出现地下水时,及时抽排,可在孔内中部挖一深度为30~50cm的集水坑,一直超前进行排水。地面做好沉淀池及排水沟、集水井等排水设施。当孔内的二氧化碳含量超过3‰时,采用机械通风。5、护壁施工护壁采用内撑式标准组合钢模,护壁砼现场拌合机拌合,机动翻斗车运输,钢制串筒入模,插入式振捣棒捣固。钢筋采用机械切割、弯制,工厂化加工成钢筋笼成品,人工整体安装入孔。根据地质情况,采用外齿式混凝土护壁,砂土层

7、护壁时加Ф6mm钢筋,其间距为200mm。护壁混凝土厚度上端200mm、下端150mm,护壁混凝土强度等级与基桩混凝土强度等级相同(C25砼)。护壁砼模板由标准组合钢模板拼装而成,拆上节支下节,循环周转使用。模板用“U”型卡连接,上下用两个半圆组成钢圈,顶紧模板,不另设支撑。护壁砼圈中心线应与桩轴线重合,其与桩轴心偏差小于20mm。人工掘进1m精品资料.为你而备深后,支立第一节孔圈护壁模板,现浇护壁砼。安装护壁模板时,必须用四个桩心控制点来校正模板位置,并设专人严格校核中心位置及孔壁厚度。第一节砼护壁应比下面的护壁厚150mm,

8、并高出现场地面200mm。第一节护壁完成后,重新定位孔中心,挖土、支模、现浇护壁砼。如此循环,一直挖至基底设计标高。护壁施工的注意事项:①护壁厚度、拉结钢筋或配筋、砼强度等级应符合设计要求。②桩孔开桩后尽快灌注护壁砼,且必须当天一次性完成。③上下护壁间的搭接长度

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。