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时间:2018-12-17
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1、目录一、编制依据·············································1二、工程概况·············································1三、场地布置及施工准备···································1四、施工计划及安排········································2五、施工工艺及流程·······································3六、检
2、测方法··············································7七、施工进度安排及机械和劳动力使用计划···················7八、施工技术控制重点及措施和质量控制标准·················7九、安全保证措施·········································9十、文明施工措施········································10一、编制依据1.1、设计文件《津汉高速公路一期工程第六合
3、同段施工图设计》1.2、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)《公路工程技术标准》(JTGB01-2003)《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006)《公路土工试验规程》(JTGE40-2007)二、工程概况K28+109.881~K28+159.881段特殊路基采用高压旋喷桩对软基进行处理,高压旋喷桩桩径为0.6m,桩长17m,共1346根,22882延米。三、场地布置及施工准
4、备1、工作平台修整高压旋喷桩施工前,对施工区域进行平整,使地面标高高于桩顶标高50cm,确保凿完软桩头后桩长符合设计桩长。2、施工用水用电现场水泥浆搅拌使用淡水。施工用电采用功率KW250型发电机,并备用发电机1台。103、原材料的检测及进场储存水泥采用PO42.5,进场后必须进行检测,合格后用于工程施工。水泥储存必须做到下垫上盖,防止淋雨或受潮。4、机械设备的检验保养机械设备进场后,立即对其进行调试、检验,使设备处于良好的工作状态,以保证其能正常进行。5、技术交底施工前对全体施工人员进行一次详细的技术交
5、底和安全交底,主要包括施工工艺、方法、操作过程、质量控制点、质量检验标准、方法,以及安全操作规程及安全注意事项。6、试验数据的准备试桩施工的水泥用量180-220kg/m,水灰比采用1:1,计算每延米高压旋喷桩的用水量和每根桩的水泥用量,如下表:建议用量每延米A区桩长17m水泥用量(kg)180-220不小于3060水用量(kg)180-220不小于3060水灰比1:1四、施工计划及安排4.1、施工时间:计划2012年3月10日至2012年4月10日,施工时间30天。4.3、施工人员安排施工由生产经理负责
6、组织实施,生产经理:徐长春;主管施工、质量员:刘玉泽;测量员:张万超;试验员:黄志10;技术质量员:张宗远。具体分工如下:生产经理负责现场对外协调和现场施工管理总负责;主管施工员负责施工现场具体组织安排;测量人员负责现场放样;试验员负责水泥浆比重控制及成桩强度试验;质量员负责桩位中心、钻机成桩的质量控制。其他操作人员听从现场施工员的统一安排调度。主要人员如下:现场机械操作人员4名,负责钻机操作;泵工4名,负责高压泵操作;普工10名,负责其他工作。五、施工工艺及流程1、高压旋喷桩施工工艺流程图施工准备↓定位
7、放线↓机具就位,对中↓启动钻机边旋转边钻进,至设计标高后停止钻进←浆液配置↓反转提升钻机,将浆液喷入土体中10↓提升喷浆至停灰面,复搅2min↓旋喷结束成桩↓冲洗↓钻机移位2、高压旋喷桩施工工艺(1)定位放线:首先采用全站仪根据设计高压旋喷桩的桩号放出该段施工区域的控制桩,然后使用钢卷尺和麻线根据桩距放出每个旋喷桩的桩位位置,用小竹签做好标记,并撒白灰做标识,确保桩机能够准确就位。(2)机具就位,对中。利用桩机底部步覆装置,将桩机移动至施工部位,用水平尺和定位测锤校准桩机,使桩机水平,导向架和钻杆应竖直,
8、倾斜率小于1%。对不符合竖直度要求的钻杆进行调整,直到钻杆的竖直度达到要求。为了保证桩位准确,必须使用定位卡,桩位对中误差不大于5cm。(3)启动钻机边旋转边钻进,至设计标高后停止钻进:采用重庆锚杆50型钻机单管旋喷法施工。钻孔时,钻机钻孔旋转速度应保持在20r/min,并且10插管与钻孔两道工序合二为一,即钻孔完成时插管作业同时完成。在插管过程中,为防止泥砂堵塞喷嘴,可边射水、边插管,水压力一般不应超过1MPa,防止将孔壁射
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