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1、转载造纸化学品行业市场研究报告下原文地址：造纸化学品行业市场研究报告(下)作者：随云逝水四、部分重点造纸化学品技术发展情况对于在铜版纸等中高档纸、特种纸生产过程中所使用到的一些重要化学品,下面就其本质的发展驱动力及未来的发展方向,结合国内造纸化学品发展的一些实际情况，作简要阐述：1.制浆/脱墨化学品减少纤维的用量，积极提高二次纤维回收利用率，是当前世界造纸工业的发展动向之一。近几年再生纤维占造纸原料的35%，造纸工业发达国家的废纸利用率超过50%，而我国现阶段的废纸利用率小于30%。因此随着我国造纸工
2、业的发展以及废纸回用比重的提高，废纸脱墨剂的用量将得到较快的发展。脱墨方法主要有洗涤法与浮选法。严格地说废纸脱墨剂主要是一种表面活性剂系列的复合配方。洗涤法脱墨技术发展较早，所用脱墨剂以烷基苯磺酸钠、烷基苯基醚、聚乙二醇为主。我国洗涤法的脱墨剂处于大规模生产阶段，国内主要的研究生产单位有：天津试剂研究所、杭州市化工研究所、杭州杰利精细化工公司、天津洗涤剂厂、北京日用化工三厂、西北轻工学院应化所等。浮选法是一项新技术，在西欧、日本被广泛采用，浮选法与洗涤相比，其脱墨效果好，纤维的回收率可增加20%，而且
3、废水处理较经济。浮选法所用的脱墨剂以非离子表面活性剂和阳离子表面活性剂为主。目前主要生产厂家有：杭州市化工研究所、杭州杰利精细化工公司等。早期的废纸脱墨剂以石油化工路线合成的非离子型、阴离子型表面活性剂产品为主。近年来随着生物科技的发展,生物酶复合制剂由于能适应各种油墨印刷的废纸脱墨,使用成本低而迅速发展,南京林业大学、陕西科技大学、天津科技大学、山东轻工业学院等高等院校都在此领域开展了研究,杭州格林费尔生化技术有限公司、深圳市绿微康生物工程有限公司等生产厂家在各地重点推广生物酶脱墨技术,是未来的技术
4、发展方向。目前，我国各种制物脱墨化学品(其中洗涤法脱墨占较大部分)的生产已形成规模,如广东中成化工股份有限公司保险粉(连二亚硫酸钠)产品的产能达26万吨/年,产品出口到60多个国家和地区,成为全球领先的保险粉生产和出口企业，双氧水产能9.2万吨/年(按100%计),成为中国领先的双氧水生产企业。该公司开发的第三代甲酸钠法保险粉生产技术和产品质量达到世界先进水平,产品在市场上有较强的竞争力。随着造纸原料的日趋紧张及废纸回用比重的提高，废纸脱墨剂在今后的需求将成倍增长。2.消泡剂泡沫问题是制浆造纸厂经常发
5、生的问题，它不但给生产过程造成困难，而且还影响到纸张的质量。国外造纸厂家过去使用的消泡剂多为油基消泡剂，即活性的消泡组分悬浮于烃类载体上，而这些载体的费用往往就占了产品成本的95%。因此，当石油价格上涨时，消泡剂的成本也会受到影响。此外，随着生产的进行而转移到各工序中的油类可能会对施胶、留着、强度等产生不良影响，并导致沉积物的生成。最近国外造纸厂纷纷转向水基消泡剂。目前水基消泡剂的用量已占消泡总消费量的1/2，预计还将有较大的增长，水基消泡剂最大的优点在于它对其它各种添加剂的影响甚微，尤其国外造纸厂大
6、多都建立了白水封闭循环系统。采用水基消泡剂不会产生烃类化合物在循环中的蓄积，因而避免了树脂障碍的发生。无论是油基或水基消泡剂，其有效活性组分大体是相同的。对制浆部分的泡沫一般选用亚乙基双硬脂酰胺和疏水有机硅，对造纸部分的泡沫一般选用聚乙二醇酯和脂肪衍生物。目前，我国大部分造纸厂在制备浆料过程中仍采用煤油作消泡剂，造成气味较重，形成三废，因此最终会被淘汰。目前我国相继开发和生产了有机硅类、聚醚类，脂肪酸盐等消泡剂，这几类消泡剂在今后会得到稳步发展。南京四新科技应用研究所有限公司是一家专业从事各类消泡剂开
7、发和生产的高新技术企业,对造纸工业洗浆、抄纸、涂布等工序所适用的消泡剂进行广泛而深入的研究开发,特别是最新开发的CS-553、CS-553A抄纸消泡剂,产品性价比高,已远销东南亚。3.助留/助滤剂从提高生产能力、降低成本或改善纸张质量等方面来考虑，助留/助滤剂的应用受到了世界各国的重视。近几年来，随着碱法抄纸的发展，以及减少环境污染、助留/助滤剂的需求量不断增加，品种也在增多。美国造纸用助留/助滤剂的消费额约占造纸用精细化学品的13%-15%。国外常用的助留/助滤剂一般有酰胺类高聚物、聚胺类化合物、聚
8、亚胺类化合物以及天然高分子化合物等，其中聚丙烯酰胺(PAM)和改性淀粉是用量最大的产品。从助留/助滤剂的发展来看，延续了从单元(PAM)à双元(PAM+膨润土/硅胶)à三元(PAM+膨润土/硅胶+结构型阴离子聚合物)的发展轨迹,这主要也是配合纸机速度不断提高的要求；由于今后的纸机明显有朝着大型高速化发展的趋势；因此发展适合于高速纸机的助留助滤系统是今后的必然趋势。目前,一些国外大公司正加快对主要应用于高速纸机的三元助留助滤系统的开发及推广,如汽巴精化、巴
