除油器安装施工方案.doc

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1、贫液、变换冷却器装施工方案编制：审核：批准：二零一三年十一月目录第一章基础第二章一般规定第三章找正与找平第四章地脚螺栓与垫铁第五章二次灌浆第六章压力试验第一节一般规定第二节试验压力第三节耐压试验方法第四节气密性试验方法编制依据本施工方案编制主要依据和有关资料：1、《固定式压力容器安全技术监察规程TSGR0004-2009》2、《压力管道安全技术监察规程工业管道TSGD0001-2009》3《工业金属管道工程施工及验收规范GB50235》4《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50235》5、《373号令-特种设备安全监察条例》6、施工图纸第一章基础1

2、.安装施工前，设备基础（包括其他预制构件）须经交接验收。基础施工单位应提交质量合格证明书，测量记录及其他施工技术资料；基础上应明显的画出标高基准线、纵横中心线，相应的建筑（构筑）物上应标有坐标轴线；设计要求沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点。2.设备安装单位认为必要时，可按以下规定对基础进行检察：一、基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷；二、基础各部尺寸及位置的偏差数值不得超过表1规定；表1设备基础的允许偏差项次偏差名称允许偏差值（毫米）1基础坐标位置（纵、横轴线）±202基础各不同平面的标高+0-203基础上平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸±

3、20-20+204基础上平面的不水平度（包括地坪上需要安装设备的部分）：每米全长5105竖向偏差：每米全高5206预埋地脚螺栓的：标高（顶端）中心距（在根部和顶部两处测量）+20-0±27预留地脚螺栓孔的：中心位置深度孔壁铅垂度±10+20-0108预埋活动地脚螺栓锚板的：标高中心位置不水平度（带槽的锚板）不水平度（带螺纹孔的锚板）+20-0±552三、基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填、夯实、整平，地脚螺栓的螺纹部分应无损坏和不生锈。3.基础表面在设备安装前应进行修整。需灌浆抹面时要铲好麻面；基础表面不得有油垢或疏松层；放置垫铁处（至周边50毫米

4、）应铲平，铲平部位水平度允许偏差为2毫米/米；预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净。4.为保证高塔设备的正确安装，基础施工单位与设备安装单位应相互配合，待设备地脚螺栓与模板组装定位后，再进行基础土建施工，模板中心线与基准线的偏差数值不得超过±5毫米。5.设计图样上注明有特殊要求的基础，应按其要求执行。6.基础与设备之间的绝热，应按技术文件或相应规定执行。第二章一般规定1.设备的油漆、包装、运输按《压力容器油漆、包装、运输》（JB2536-80）规定执行。设备吊装按《化工工程建设起重施工方案》（HGJ201-83）规定执行；设备的绝热和防腐分别按《绝热工程施工及验

5、收技术方案》（HGJ215-80）和《化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收方案》（HGJ22-83）的规定执行。2.设备的验收、清点、检查及保管，应符合以下规定：一、交付安装的设备及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装证明书等技术文件；二、设备开箱应在有关人员参加下，对照装箱单及图样，按下列项目检查与清点，并填写《设备验收、清点记录》：1.箱号、箱数及包装情况；2.设备名称、类别、型号及规格；3.设备外形尺寸及管口方位；4.设备内件及附件的规格、尺寸及数量；5.表面损坏、变形及锈蚀状况。三、设备安装之前应考虑下列条件，以确定存放、保管的地点和方法

6、：1.设备、内件及附件的型式，材料的性能及标面光洁程度，如有色金属设备、衬里设备、搪瓷及其他易损设备应避免与钢制设备混杂堆放，场地应保持平整、清洁等；2.贮存时期和气象条件；3.环境条件，如有无灰尘、泥沙腐蚀性气体等。3.设备安装前应进行下列准备工作：一、安装前应按设计图样或技术文件要求画定安装基准线及定位基准标记；对相互间有关连或衔接的设备，还应按关连或衔接的要求确定共同的基准；二、安装前应对设备、附件及地脚螺栓进行检查，不得有损坏及锈蚀；要检查设备的方位标记、重心标记及吊挂点，对不符合安装要求者，应予补充；三、有内件装配要求的设备，在安装前要检查设备内壁

7、的基准圆周线，基准圆周线应与设备轴线相垂直，以保证内件安装的准确性。4.安装时所使用的测量及检查用仪器与量具的精度均需符合国家计量局规定的精度标准，并应按期检验合格。第三章找正与找平1.设备的找正与找平应按基础上的安装基准线（中心标记、水平标记）对应设备上的基准测点进行调整和测量；调整和测量的基准规定如下：一、设备支承（裙式支座、耳式支座、支架等）的底面标高应以基础上的标高基准线为基准；二、设备的中心线位置应以基础上的中心划线为基准；三、立式设备的方位应以基础上距离设备最近的中心划线为基准；一、立式设备的铅垂直度应以设备两端部的测点为基准；一、卧式设备的水平

8、度一般应以设备的中心划线为基准。2.设备找正与找平的