《空分焊接管理》word版

《《空分焊接管理》word版》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、1空分设备安装工程焊接特点     1．1焊接大量铝合金材料     空分设备塔内管道和设备均为铝合金，都需采用铝合金焊接，且量大。     1．2清洁度要求高     清洁度直接影响焊接质量，因此在整个焊接过程中要保证焊材、母材、作业环境和从业人员的清洁，特别是氧压机和塔内管道及设备的安装要求更严。     1．3变形要求严格     冷箱和主塔的垂直度要求较高，由于它们高度大都在20几米以上，因此焊接对垂直度的影响很大，在实际施工中要采取对称双面焊来减少变形，保证垂直度能达到要求。     1．4要防止磕碰伤     由于铝材硬度较低，在施

2、工过程中要采取各种保护措施，如吊装时钢丝绳外要加橡皮套或垫，管道组对时要用软性榔头(木头或橡胶榔头)敲打。    1．5铝合金焊接易产生气孔     铝合金在液态变为固态时，气体在熔池中的溶解度急骤降低，加上其冷凝速度很快，因此极易产生气孔。同时，铝合金由固态转变为液态时，熔池颜色变化很小，更带来焊接上的难度。    2准备工作     (1)根据不同的母材、焊材、焊接方法等进行焊接工艺评定，之后进行焊工培训考试。工艺评定和焊工考试均要进行手工钨极氩弧焊、双人双面横焊等项目。     (2)焊接施工人员根据图纸和规范要求，编制焊接施工方案，明确

3、施工措施、技术规范、验收规范和探伤比例，在施工前对所有焊工进行技术交底。同时，给出整个工程的管道单线图，以便焊接过程中进行质量记录。     (3)交流氩弧焊机用冷却水给水点的布置及要求：预制场和安装现场要布置给水点，其中安装现场在辅冷箱顶和冷箱底部外面布置两个点，每个供水点用φ108mm碳钢管焊制一个小集箱，并在每个集箱上安装4只水阀。由于冷箱高度达40米左右，若水压达不到要求，氩弧焊机就易烧损。一般水压按下式控制：    P=H／100+0．05式中P——水压，MPa    H——冷箱高度，m     若实际水压不够，可在水管中间加只管道泵

4、进行加压以满足要求。为减少焊把的长度，增加电弧的稳定性，提高焊接质量，在辅冷箱顶和冷箱底部各放两台焊机，同时担负上下部的焊接。     (4)在管道预制前，为尽量减少固定焊口，增加活动焊口，提高焊接质量，焊接技术人员和管道作业人员要协商如何预制，在保证吊装的前提下，尽量增加地面预制工作量。     3冷箱焊接管理     冷箱焊接有两个特点：对称性和密封性。冷箱的垂直度要求极高，因此焊接过程中一定要保持人员的对称性和焊接速度的一致性，人员2人或4人，以基本相同的速度进行对称焊接。同时，冷箱密封要求也高，在外壁一定要满焊。     4塔内管道预制

5、和安装焊接管理    (1)预制场地要求：预制场地应尽量离冷箱近些，以减少搬运工作量；必须放在室内进行，以防风、雨等对焊接质量的影响；地面用橡皮垫铺上，约50m2；滚胎也必须用橡皮的，防止损坏母材；场地必须保持整洁、干净。     (2)预制后进行脱脂，两端用干净塑料布包扎好，以防污染。    (3)组对用的榔头要用木制榔头。     (4)管道组对焊接时若要加不锈钢垫环，则垫环的点焊方位要特别注意，一定要弄清楚管内介质流向，要点焊在顺流侧。    (5)管道坡口要处理干净，要用不锈钢丝刷直至露出金属光泽，焊丝要进行脱脂，焊工手套要干净，不能有

6、油脂、水分等。    (6)坡口组对时不能强制进行，否则应力过大易引起焊口开裂。    (7)安装过程中，吊装大管时钢丝绳必须用橡皮套保护，防止损坏母材或油脂沾在母材上；用麻绳吊装小管时，绳子一定要保持干净，不然易污染焊接坡口，影响焊接质量。     (8)安装时冷箱顶部要封好，尽量减少人孔开口，以减少抽风效应，并可起到防风防雨的作用。在实际施工中，为便于管道往冷箱内搬运、吊装，一般在下冷箱一侧留一开口。根据多年的施工经验，我们采取先集中大量预制件，堆放到冷箱内部底层，然后封闭该开口，这样可以减小风对焊接质量的影响，从而保证冷箱内所有焊口的焊接

7、质量。     (9)探伤要求按焊接施工方案进行。5上塔与冷凝蒸发器焊接管理     (1)上塔与冷凝蒸发器的组对焊缝即俗称的主缝，其焊接质量，将影响塔的垂直度，最终影响产品的纯度。主缝焊接是空分设备焊接中的核心，其焊接需编制作业指导书。    (2)首先按工艺要求打磨好的主缝坡口，并进行点焊。由于主塔直径较大且壁较厚，若按常规的组对方法，用锲子逐渐找平，点焊难度较大。因此我们采用塔内千斤顶外顶法进行组对，不仅速度快而且质量较好。    (3)焊接时站人的平台搭设也很重要，最好用木板搭设，若无，也可用毛竹片。四周设好围栏。至于平台的高度，则因焊

8、工的身高而异，只要焊工感觉舒适即可，一般离焊缝高度为1．4米为宜。     (4)人员分工：铝焊工4名，分2组进行双人双面横焊；电工2名，防止临时性的