《钢箱梁组织方案》word版

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1、钢箱梁制造施工组织设计方案目录1.工程概况42本工程拟采用的标准53.施工组织安排63.1施工组织结构设置63.2拟投入本工程的主要管理人员73.3拟投入的劳动力配置计划表74.拟投入本工程的设备及仪器85.施工总体策划95.1钢箱梁制作安装总体思路95.2钢箱梁施工流程115.3现场布置示意图125.3.1A幅桥施工现场布置示意图125.3.2B幅桥施工现场布置示意图136.钢箱梁施工工艺方案146.1钢箱梁施工前准备146.1.1施工技术文件准备146.1.2工艺评定试验146.1.3主要材料采购及验收156.2钢箱梁制作分段176.2.1钢箱纵向分段176.

2、2.2钢箱横向分段186.3钢箱梁板单元制作186.3.1放样、下料基本要求186.3.2底板单元制作216.3.3顶板单元制作246.3.4腹板单元制作256.3.5横隔板单元制作266.3.6焊接质量检查276.3.7钢箱梁板单元涂装及检验要求296.3.8钢箱梁板单元存放和运输306.4.钢箱梁桥位组拼及安装316.4.1钢箱梁吊装设备立柱设计316.4.2钢箱梁节段组装及安装准备326.4.3钢箱梁节段组拼336.4.4钢箱梁节段焊接及检查376.4.5钢箱梁节段安装376.4.6钢箱梁桥位涂装386.4.7支架拆除397施工进度计划及工期保证措施407.

3、1计划工期407.2施工进度保证措施417.2.1保证工期的优势条件417.2.2组织保证措施417.2.3施工人员保证措施417.2.4机具保证措施417.2.5环境改善保证措施427.2.6现场交叉作业保证措施427.2.7辅助工作保证措施428质量保证体系及措施438.1质量方针及目标438.2质量保证体系及措施438.2.1技术管理保证措施438.2.2资源保证措施448.2.3材料采购及领用质量控制448.2.4施工工序质量控制459施工安全保证措施469.1吊装安全措施469.2道路行车安全及交通疏导479.3施工现场临时用电安全措施479.4消防保卫

4、措施4810.文明施工与环境保护5010.1文明施工措施5010.2环境保护措施501.工程概况本桥理论桥跨为2x40米,为两跨等截面连续钢箱梁桥,是连接呼和浩特至锡林浩特跨线改建桥,钢桥纵向位于1.6%的上坡及R3500米的凸竖向曲线上,安装时在桥跨中部设置1.625cm预拱度;钢桥横坡由梁段绕中轴线旋转而成.如下图。全桥钢箱梁横断面为单箱单室构造,桥顶面单幅桥宽15.5米,底面宽11.5米,梁高1.8米,主要由顶板、底板、腹板、横隔板、U肋、悬臂板等组成,如下图。2本工程拟采用的标准(1)《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000);(2)《钢结构工程施

5、工质量验收规范》(GB50205-2001);(3)《铁路钢桥保护涂装》(Tb/T1527-2004);(4)《铁路钢桥制造规范》(TB10212-2009);(5)《金属拉伸试验方法》(GB228-2002);(6)《金属弯曲试验方法》(GB232-2002);(7)《金属夏比(V型缺口)冲击试验方法》(GB229-1994);(8)《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-2008);(9)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002);(10)《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量、及允许偏差》(GB709-88);(11)《手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺

6、寸》(GB985-88);(12)《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》(GB986-88);(13)《低合金钢埋弧焊用焊剂》(GB12470-90);(14)《钢熔化焊脚接焊缝磁粉探伤》(JB/T6061-92);(15)《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》(GB/T11345-1989)。(16)《金属熔化焊焊接接头射线照相》(GB/T3323-2005);3.施工组织安排根据本工程的特点,我公司将合理设置施工组织结构,配置技术能力强、施工经验丰富的管理人员进行车间和桥位现场管理;配置适合本工程特点的设备进行施工,保质保量的完成合同所涉及到的工程内容3.1施

7、工组织结构设置采购部质量部技术部财务部涂装组装焊作业组下料加工组实验室运输组安装组安全部生产部项目副经理/项目总工项目经理3.2拟投入本工程的主要管理人员序号姓名职务备注1叶朝清项目经理兼任2肖贵辉项目常务副经理3曾伟项目总工4吴运宏质量技术员5李国远质量主管兼任6熊文全安全主管兼任7唐菱生产安全员8马梅财务主管兼任3.3拟投入的劳动力配置计划表拟投入的劳动力配置计划表序号项目数量(人)配置总数板单元制造桥位安装备注1放样、切割10102装配工2010103气刨工3124焊工3818205涂装工2010106电工2117起重工3128辅助工2010109小计11

8、66155

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