《级反渗透高压泵》word版

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1、GD/QJ/01.09-2008330MW机组检修文件包GD/QJ-001/01化学水处理水泵检修设备名称二级反渗透高压泵生产技术部专业主管设备检修技术负责人编写人计划检修时间：月日——月日国电榆次热电有限公司年月日GD/QJ/01.09-2008版次：第1版检修文件包清单页：1/10序号类别名称页数一检修工作任务单任务来源2检修计划2主要检修项目2工作许可2修后目标2二修前准备设备基本参数3设备修前状况3人员准备3材料准备3备件准备3三检修工序及品质签证检修工艺卡4质检点分布4各方签字4四检修技术标准及记录检修技术记录表A表B5-6五设备试运试运申请单、试运行程序及措施、参数记录、试运情况

2、记录7-8六完工验收报告单目标指针完成情况9主要材料备件消耗统计9修后总体评价9确认完成工作9各方签字9七不符合项通知处理单附件一（可选）10GD/QJ/01.09-2008版次：第1版一检修工作任务单页码：2/10任务来源设备名称二级反渗透高压泵设备代码检修计划设备检修类别□A级检修□B级检修□C级检修□其它计划工作时间年月日至年月日计划工日主要检修项目1、更换两侧轴承、轴套及机械密封2、泵轴及叶轮检查3、清理轴承室4、更换泵壳结合面密封垫5、联轴器螺栓损坏部分更换6、联轴器找中心工作许可□电气第一种工作票□电气第二种工作票□热机工作票□热控第一种工作票□热控第二种工作票□其它工作许可条件

3、□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开□围栏设置□安全网□其它工作票编号：危险因素控制卡：修后目标外观整洁卫生无泄漏结构完整性能和精度水泵出力达设计要求，振动≤0.05自动化程度100%GD/QJ/01.09-2008版次：第1版二修前准备卡页码：3/10检修前交底（设备参数、文明施工规范、检修前主要状况及缺陷）人员准备序号工作组人员姓名工种检查结果备注1¨2¨3¨4¨5¨6¨7¨8¨9¨10¨备件准备材料准备序号备件名称检查结果序号材料名称检查结果轴承2盘¨¨轴套1件¨¨叶轮锁母1件¨¨联轴器螺栓弹性块¨¨机械密封1套¨¨¨¨GD/QJ/01.09-2008版次：第1版三检修工序卡页码：

4、4/10序号检修工序步骤及内容质量标准质检点签字GD/QJ/01.09-20081．根据现场实际情况确定工作区域，将枕木和胶皮摆放好2．解体2.1复查联轴器中心2.2解联轴器2.3拧下油室放油堵头，放尽旧油。4拆除压力表计，无压力方可工作。5拧下电机与泵座的紧固螺丝，移开电机。电动机的四脚垫片要分别捆在一起，并记录好原来的位置，以便组装。6拧下泵盖与泵体的连接螺栓，拆下托架的地脚螺栓，用两端顶丝将泵盖顶出配合止口，从泵座上吊下泵盖与托架并支撑平稳。2.6撬开叶轮螺母的制动垫圈，用专用扳手拧下叶轮螺母，取下叶轮及键，拆下泵盖与托架间的连接螺栓。2.7松开机械密封压盖的螺丝，取下泵盖。2.8取出

5、机械密封及轴套。2.9拆下前后轴承端盖，测量纸垫的厚度。2.10取下轴承端盖后，以铜棒顶住叶轮侧轴头，轻轻的锤击，将轴与轴承一并从油室取出。2.11用专用工具取下连轴器及键，2.12用专用工具取下前后轴承。2.13在检查和测量之前，对各零部件的加工表面用干净的棉布，煤油或汽油机砂布打磨清洗干净，使其无油脂和其他杂物，并露出金属零件的本色。3．检查测量3.1叶轮3.2密封环3.3轴3.4轴套3.5轴承3.5轴承壳3.6转子3.7机械密封应记录原始测量数据将联轴器位置做好记号，拆下联轴器螺栓，检查联轴器螺栓衬垫应无皴裂、老化及破损，否则予以更换泵壳有无冲蚀检查压兰螺栓螺纹部分，有脱扣或磨损的予以

6、更换检查有无破损与腐蚀.叶轮与轴的偏斜程度不应超过0.05mm.检查轴套表面是否平整、光洁，如果磨痕大于1.5mm则应更换。测量轴的弯曲度：≤0.05mm叶轮和轴套的晃动度不大于：≤0.05mm密封环径向间隙：0.4～1.8mm轴向间隙：0.5～1.5mm轴承运行温度80℃机械密封动静环表面不允许有任何划痕，如有划痕应重新研磨，如果划痕太深或有裂纹的情况下则应更换机械密封。WWWGD/QJ/01.09-2008版次：第1版三检修工序卡页码：4/10序号检修工序步骤及内容质量标准质检点签字4．回装4.1将前后轴承装到轴上，从对轮测穿入托架在对轮侧装上纸垫和后轴承端盖（应用压铅丝法测量出后轴承应

7、加纸垫的厚度），固定好轴承端盖，装好对轮键再安装对轮。4.2将轴套和挡水环依次装入轴上。4.3将机械密封装入泵盖的机械密封室内，并调整好间隙及密封垫。4.4将泵盖安装到托架上，拧紧连接螺丝。4.5将轴卧好键，装上叶轮和制动垫圈，转动转子检查有无磨擦。4.6装上泵体（泵体与泵盖间有密封垫），再转动转子，检查密封环有无摩擦，若发生摩擦现象，则取下泵体调整密封垫厚度和修刮密封环。4.7泵在泵座上就位后，拧紧托架与泵