反渗透高压泵变频改造节电效果浅谈

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1、反渗透高压泵变频改造节电效果浅谈摘要:我厂于2002年建成投产,除盐水制水系统采用先进的两级反渗透加EDI电除盐系统,系统在运行中存在反渗透高压泵运行节流现象造成电量浪费,为了节约用电,电气检修人员对高压泵系统加装变频改造。　　关键词:反渗透(RO)高压泵变频器节电　　:TS275.1:A:1007-9416(2010)08-0167-01　　　　1前言　　反渗透膜因出水稳定,节省费用,无污染等优良性能现已广泛应用于工业生产纯水中。高压泵是RO主机的一个重要组件,它的作用是给反渗透膜输送一定数量一定压力的水源,它是反

2、渗透系统用电量最大的设备。电力浪费就是环境污染,节电不仅可以减少发电过程中的污染,还为我们的后代留下宝贵的财富。由于设计原因,我公司燃化车间反渗透所用高压泵一直处于轻载运行状态。泵的出口压力远高于反渗透膜组压力,长期以来一直采用阀门节流来降低压力控制流量,阀门开度很小,造成浪费。为了降低制水能耗,可改用变频器拖动反渗透高压泵运行。　　　　2我公司除盐水制水系统概况　　山东丰源通达电力有限公司水处理系统为160t/h反渗透加EDI处理。其工艺为:工业水出口→清水箱→清水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→5u过滤器→高压泵

3、→一级反渗透→中间水箱→5u过滤器→高压泵→二级反渗透→EDI→除盐水箱。2002年新上2×30m3/h的反渗透水处理工程,使用的水源是地下水我厂化学水处理分为预处理、反渗透、电渗析三个环节,反渗透属于第二个环节。反渗透分为两级,每一级设两台高压泵。一期工程四台高压泵可独立运行,二期工程每一级的高压泵单台运行压力流量不够,一般两台同时运行。　　　　3反渗透高压泵变频改造的必要性　　(1)根据反渗透设计要求的压力和流量,我公司高压泵出口阀门必然要节流　　具体参数如表1:　　(2)高压泵出口阀门开度:现场观察各高压泵出口

4、阀门开度均不到1/3。　　(3)水处理系统运行时间:一般正常补水情况下水处理系统每天大约运行10小时,供暖或补水量大时运行时间更长。　　　　4改造前后运行参数对比　　电气检修班于7月10日先后对一期一级B泵、一期二A级、二期一级A泵、二期二级A泵进行变频改造。　　(1)改造前高压泵运行参数见表2:　　(2)改造后运行参数见表3:　　　　5改造经济效益分析　　通过改造对比一期一级两台泵变频后可各节约16个电流,一期二级两台泵变频后可各节约23个电流。二期一级两台泵并列运行采用一台变频和一台工频后可各节约35个电流。二期

5、二级两台泵并列运行采用一台变频和一台工频后可各节约21个电流。一期二级两台、二期一级一台和二期二级一台高压泵改造后,每天以现在运行工况最低10小时运行时间计算,每天可节约510度左右[(23×2+35+21)×10/2]。每年可节省186150度。以每度0.3元计算可节省55845元/年。在安全生产条件下,通过改造后,高压泵出口压力显著降低,反渗透设备进水压力也有部分降低,在节约能源的同时,也可将高压泵改为软启动状态,对设备的保护非常有利。