《空心板施工组织》word版

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1、G310线巩义境小訾殿至巩偃段改建工程空心板预制施工方案施工单位：中铁十七局集团第三工程有限公司编制日期：二O一二年六月目录一、工程概况3二、施工准备3三、施工工艺及技术措施31、施工方案32、工艺流程33、施工方法4四、确保质量、进度、安全、环境保护及文明施工的措施9A确保质量的措施9B确保工期保证措施13C安全保证措施15D环境保护措施17E、文明施工管理措施18一、工程概况G310线巩义境小訾殿至巩偃段改建工程NO.1标段共有桥梁四座，其中中桥一座，交角0º，上部结构为5-16m先张法预应力空心板梁，共85片；小桥三座，排灌渠桥交角5º，上部结构为1-13m先张法预应力空心

2、板梁，共34片，沙沟河桥交角15º，上部结构为1-16m先张法预应力空心板梁，共34片，万达桥桥交角5º，上部结构为1-16m先张法预应力空心板梁，共34片。二、施工准备1、工程开工前全面熟悉、复核设计文件和技术资料，在设计交底的基础上进行现场核对和施工调查。2、并编制实施性施工组织设计（若发现问题及时根据有关程序提出修改意见），并报监理工程师批准。3、在此期间组织有关人员按设计图纸进行复核，按要求作好相应的各种试验。三、施工工艺及技术措施1、施工方案本工程先张法16米预应力空心板梁共计153片，先张法16米预应力空心板梁共计34片，在洛阳公路局安乐后梁场进行集中预制。施工机具配

3、备。预制厂设60T级门吊2副，空心板模板6套，PVC内模34套，预制梁槽4个，拌和站2座，张拉设备2套，350kw发电机组2套、变压器各2套，钢筋设备2套及其它小型机具等。2、工艺流程先张法预应力梁板施工工艺框图施工准备修整底板钢筋下料支侧模刷隔离剂钢筋骨架成型穿预应力筋、安放钢筋骨架预埋件安装预应力张拉浇底板混凝土伸长值、张拉力双控合格安放内模标准养护成型试块养生浇上层混凝土压试块合格自然养护拆侧模割丝、起吊压试块检查混凝土强度达到要求起吊码放单项工程交验出厂3、施工方法（1）模板工程：①模板：底模采用混凝土底模，型钢镶边（与混凝土形成一体），混凝土顶面磨光；配6套侧模板及相应

4、数量的PVC内模，供4个梁槽循环使用。②模板拆装：侧模下端无铰接靠在底模上（做技术处理保证底部不漏浆），利用斜向伸缩性撑杆支拆侧模，并保证模板的垂直度；拆除内模的时间应经试验确定，以混凝土强度达到能保持构件不变形为宜。③为保证板梁的外形尺寸准确及外观质量，底模在台座建设时就从严控制，每次循环使用均认真检查修整润滑；严把侧模设计加工质量验收关（原有旧模不允许使用），侧模组拼缝达到装饰缝效果，支撑牢固不变形。（2）钢筋工程：待钢绞线张拉后，根据设计图放出底板和腹板钢筋位置，先绑扎底板钢筋，然后绑扎腹板钢筋。腹板预埋钢筋定位准确，保证支侧模时与侧模紧贴，便于拆模后凿出。钢筋安装质量标准

5、：受力筋间距允许偏差±10mm，箍筋、横向水平钢筋间距允许偏差±10mm，保护层厚度允许偏差±3mm。（3）预应力张拉：①张拉设备YZJ5000A型张拉系统及工艺，该设备及工艺通过了河南省交通厅组织专家鉴定，并获河南省交通厅科技进步二等奖。该设备及工艺有如下功能及特点:预应力筋初始应力均匀一致；安全满足0——l05%σk——σk——稳定的张拉应力；张拉中对应力和伸长值精确双控制；能实现整体分级(七级)张拉，减少了预应力筋的应力损失；最大限度地节约预应力筋；张拉过程中能按预定程序超张、欠张声光显示，自动报警自锁；系统内的储能器能保证长时间的自动稳压(30天以上)，精度高(土2%)；

6、有自动、手动双控制系统；操作方便，安全可靠。②钢铰线加工钢铰线下料长度按下列公式计算：L=L1+L2+2L3+2L0L1──两横梁间外缘距离(cm)L2──千斤顶长度(cm)L3──夹片长度(cm)L0──预留长度，一般为10cm下料到所需长度，两侧各5cm处，用铁丝绑扎，然后用无齿锯切断,每隔2m用铁丝绑扎，绑扎好后的钢铰线编号挂牌堆放。钢铰线的张拉张拉从一端进行，成组张拉，钢铰线按设计位置穿入台座后并套上进行失效处理的硬塑料管，通过传力架作用于千斤顶逐根张拉至初应力，各钢铰线梳好夹好，以保证钢铰线位置准确。初张拉后，采用千斤顶在两端同时进行张拉，张拉力为控制应力的105％时，

7、并持荷2min，为防止千斤顶回缩，在千斤顶活塞部分加垫圈，垫圈用事先制作的三块三分之一圆组合而成的圆型铁垫，最后进行控制张拉力锚固。在张拉过程中采用双控（压力和伸长值）的方法。先张法预应力钢筋张拉程序：0→初应力→1.05δk（持荷2min）→0δk→δk（锚固）张拉后，测定预应力钢铰线的回缩与锚具变形量，对于夹片式锚具，不得大于5mm，同时不应大于构件最短边长的4%，且在4h内浇筑混凝土。张拉力和伸长误差不超过6%，否则暂停张拉，待查明原因并采取措施予以调整后再继续张拉。预应力