《标准筛自校》word版

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1、自校规程文件编号　　　　　YJ01-2008第1页共3页主题：标准筛自校规程第B版第0次修改发布日期：2008年02月28日1、目的为了数据的准确性。2、适用范围适用于新购设备与检定到期的设备。3、技术要求3.1标准筛必须附有出厂标志，注明标准规格、制造商及商标,筛网或金属板与筛框的连接应防止集料泄漏。3.2标准筛筛框：标准筛筛框的公差要求筛框内径公称尺寸200±5mm300±5mm3.3金属丝纺织网筛：金属丝纺织网的尺寸及制造公差标准筛筛孔W（mm）金属丝直径d（mm）公差（mm）极限偏差X平均尺寸偏差Y中间偏差Z16.03.

2、15+0.99±0.49+0.7413.22.80+0.86±0.41+0.649.502.24+0.68±0.30+0.494.751.60+0.41±0.15+0.282.361.00+0.25±0.08+0.171.700.80+0.20±0.06+0.131.180.63+0.16±0.04+0.100.600.400+0.101±0.021+0.0610.300.200+0.065±0.012+0.0380.150.100+0.043±0.0066+0.0250.0750.050+0.029±0.0041+0.017a

3、、任一筛孔的最大尺寸不得大于W+X。b、筛孔的平均尺寸不得超W+Y。C、筛孔尺寸在（W+X）及（W+Z）之间的筛孔数不得超过筛孔总数的自校规程文件编号　　　　　YJ01-2008第2页共3页主题：标准筛自校规程第B版第0次修改发布日期：2008年02月28日6%。当一个筛子的筛孔数少于50个时，筛孔尺寸在（W+X）及（W+Z）之间的筛孔数不得超过3个。3.4金属穿孔板筛：具体见下表，方孔圆角半径不得超过0.05W+0.30mm。金属穿孔板的尺寸及制造公差孔径W（mm）厚度（mm）孔中心距P（mm）单孔公差（mm）标准最大最小75

4、.063.053.03.04.002.50958067±0.70±0.60±0.5537.531.526.519.016.02.02.501.5047.540.033.523.620.0±0.45±0.40±0.35±0.29±0.2713.29.51.02.001.0017.012.1±0.25±0.214.751.001.250.86.6±0.143.5圆孔筛尺寸要求：圆孔筛金属穿孔板的尺寸及单孔公差孔径W厚度（mm）（mm）单孔公差（mm）标准最大最小10080.063.050.03.04.002.50±0.85±0.70

5、±0.60±0.5540.031.525.020.016.02.02.501.50±0.45±0.40±0.35±0.30±0.2710.01.52.001.00±0.215.002.501.01.250.80±0.14±0.11自校规程文件编号　　　　　YJ01-2008第3页共3页主题：标准筛自校规程第B版第0次修改发布日期：2008年02月28日4、校验用标准器具4.1游标卡尺：量程(0~200mm),分度值0.02mm；4.2钢直尺:量程(0~500)mm,分度值1mm；4.3刻度放大镜:放大倍数40倍,测量精度0.01

6、mm。5、校验步骤5.1肉眼观察筛应紧，不应有松触现象，筛孔不能有堵塞，不断丝、不锈，否则不可使用；5.2筛框内径：用钢直尺测量筛框内径，取相对90°二个尺寸，取平均值；5.3筛孔尺寸测量：筛孔尺寸大于等于2.36mm或2.5mm以上筛孔用游标卡尺测量,测量孔数应不少于20%,抽查20%的孔数，每孔量90°二个尺寸，取平均值；筛孔尺寸小于2.36mm或2.5mm以下筛孔用刻度放大镜测量,测量孔数应不少于50个,每孔量90°二个尺寸，取平均值；5、结果判定孔径必须满足技术要求的全部指标，判为合格，贴上合格标识。6、检定周期检定周期

7、为12个月，检验记录应包括：检验项目、检验数据、检验结果。