《标准筛目数表》word版

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1、标准筛目数与筛孔尺寸见表4-1。表4-1标准筛目数与筛孔尺寸对应表标准筛目数（目）406080100150200250325筛孔尺寸（mm）0.420.250.1750.1490.1040.0740.0610.044常用金属粉末粒度的表示方法，如果能通过100目但不能通过150目的粉末，用-100+150目表示，依此类推。粉末烧结过程是在接触表面进行的，细颗粒的粉末，由于比表面积非常大，自由能较高，因而大大促进了扩散—溶解—再结晶过程的进行，故可在较低的温度下进行烧结。目数(mesh)微米(μm)目数(mesh)微米(μm)2800010015036

2、7001151254475012012054000125115633501301137280014010982360150106101700160961214001709014118017586161000180801888020075208302306224700240612860025058305502705332500300483542532545403804003842355500254532560023483008001850270100013602501340106523020006.57021250002.68018080001.690

3、160100001.3目数，就是孔数，就是每平方英寸上的孔数目。目数越大，孔径越小。一般来说，目数×孔径（微米数）＝15000。比如，400目的筛网的孔径为38微米左右；500目的筛网的孔径是30微米左右。由于存在开孔率的问题，也就是因为编织网时用的丝的粗细的不同，不同的国家的标准也不一样，目前存在美国标准、英国标准和日本标准三种，其中英国和美国的相近，日本的差别较大。我国使用的是美国标准，也就是可用上面给出的公式计算。由此定义可以看出，目数的大小决定了筛网孔径的大小。而筛网孔径的大小决定了所过筛粉体的最大颗粒Dmax。所以，我们可以看出，400目的

4、抛光粉完全有可能非常细，比如只有1－2微米，也完全有可能是10微米、20微米。因为，筛网的孔径是38微米左右。我们生产400目的抛光粉的D50就有20微米。附图给出的就是这种抛光粉的照片，注意标尺是50微米。因此，用目数来恒量抛光粉的颗粒大小是不恰当的，正确的做法应该是用粒径（D10，中位径D50，D90）来表示颗粒大小，用目数折算最大粒径。如果大家看过日本关于磨料的标准JIS标准，就会觉得非常科学。他们的每个号的磨料均给出了D3，D50，D97的要求，而且用不同原理的粒度测定仪时的数据是不同的。其中的要求是非常严格的。举例来说，D50是2微米的粉，

5、D3大致是0.9微米，D97是4微米。什么意思呢？号称是2微米的粉中，小于0.9微米不能超过3％，大于4微米的不能超过3％。这是非常严格的，市场上见到的绝大多数抛光粉（包括国外的）不能满足这一要求，尤其是细粉超标严重。采用目数表征抛光粉的颗粒度是有原因的。老的抛光粉厂采用的是干法球磨和干法过筛的工艺，因此就会出现300目的粉的D50大约为9微米，500目的是D50是2微米左右的情况。大家一直这样用下来，也基本能指导生产和使用。但是，随着新的生产工艺的出现，更高精度要求的抛光的需求，这种方法也应该进步了。