设备检查流程及标准

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1、第一节设备巡检流程及标准一、蔬菜初加工设备检查流程及标准步骤操作流程操作标准1检查区域照明打开照明开关,观察照明是否正常。2检查配电箱使用专用钥匙打开配电箱,通过看、闻、听、摸等方法检查空开、继电器、线路等是否正常。3检查去皮清洗机检查外观,检查机油是否缺失,检查毛刷是否完整,检查链条松紧程度,通电后正常运行。4检查切丁机检查外观,检查刀组是否完整,是否正确安装,检查螺丝螺栓皮带等是否牢固,通电后正常运行。5检查切片、切丝机检查外观,检查刀组是否完整,是否正确安装,检查螺丝螺栓皮带等是否牢固,通电后正常运行。6检查输送预洗和

2、根茎类自动清洗线检查外观,检查进水、排水是否正常,各部件是否正确安装,检查螺丝螺栓皮带等是否牢固,清理死角杂物,通电后正常运行。7检查不锈钢无动力滚道检查螺丝螺栓等是否牢固,检查不锈钢辊道是否有损坏。8检查输送预洗和叶类自动清洗线检查外观,检查进水、排水是否正常,各部件是否正确安装,检查螺丝螺栓皮带等是否牢固,清理死角杂物,检查各开关水阀是否漏水损坏,通电后正常运行。9检查大型切菜机检查外观,检查刀组是否完整,是否正确安装,检查螺丝螺栓皮带等是否牢固,通电后正常运行。10检查打泥机检查外观,检查刀组是否完整,是否正确安装,检

3、查螺丝螺栓皮带等是否牢固,检查电机是否有异响,通电后正常运行。11检查小型切菜机检查外观,检查刀组是否完整,是否正确安装,检查螺丝螺栓皮带等是否牢固,通电后正常运行。12检查保食安食品清洗机检查外观,通电是否正常运行。13检查水阀、排水设施检查有无跑冒滴漏,检查排水设施是否正常,地面无积水。二、荤菜初加工设备检查流程及标准步骤操作流程操作标准1检查区域照明打开照明开关,观察照明是否正常。2检查配电箱使用专用钥匙打开配电箱,通过看、闻、听、摸等方法检查空开、继电器、线路等是否正常。3检查热风消毒柜检查热风消毒柜是否可以正常通电

4、运行,显示屏、箱体外观及内部结构是否完整。4检查锯骨机检查锯骨机螺丝、螺栓是否拧紧,锯条是否破损,支撑脚是否牢固,通电后是否可以正常运行。5检查水阀、水槽检查有无跑冒滴漏,检查排水设施是否正常,地面无积水。6检查切肉丁机检查设备外观,检查刀组是否正确安装调整,通电运行无杂音。7检查带骨切丁机检查设备外观,检查链条松紧程度,检查刀组是否正确安装调整,通电运行无杂音。8检查切肉丝肉片机检查设备外观,检查刀组是否正确安装调整,检查链条松紧程度,通电运行无杂音。9检查真空滚揉机检查设备外观,检查是否正确安装调整,检查真空泵及吸管是否

5、正常,检查自动控制器设置是否正常,通电运行无杂音。10检查卧式搅拌机检查设备外观,通电运行无杂音。11检查不锈钢绞肉机检查设备外观,安全设施无缺损,通电运行无杂音。12检查保食安食品清洗机检查外观,通电是否正常运行。三、冷库设备检查流程及标准(1冻库、3冷库)步骤操作流程操作标准1检查冷库照明检查照明开关,检查照明灯具。2检查冷库控制箱查看显示屏是否正常显示,查看冷库参数设置是否正常,打开控制箱,检查箱内设备。3检查冷风机检查冷风机外观,检查温感探头安装,检查散热片是否被冰覆盖,运行是否有杂音。4检查冷库密封冷库推拉门密封良

6、好,推拉顺畅。5检查冷库排水地面无积水。四、热调理间设备检查流程及标准步骤操作流程操作标准1检查照明打开照明开关,观察照明是否正常。2检查配电箱使用专用钥匙打开配电箱,通过看、闻、听、摸等方法检查空开、继电器、线路等是否正常。3检查燃气设施使用燃气检测设备检查是否存在漏气。4检查进水、排水设施检查水阀、排水是否正常。5检查新风机检查控制箱外观,通电后正常运行,无异响,风量正常。检查外设过滤网是否需要清洗。6检查排风机检查控制箱外观,通电后正常运行,无异响,风量正常。7检查全自动油炸机检查外观,检查传动装置,检查链条,检查控制

7、面板,检查自动排渣装置,通电、点火运行后是否正常。8检查大型整箱检查外观和内部螺丝螺栓是否牢固,増气阀是否打开,是否已经排污。检查控制箱是否正常,运行后是否正常发生蒸汽(5分钟内)9检查自动翻转锅检查外观,检查控制箱,检查油压泵是否正常,检查点火、检查链条松紧程度,气压调节阀是否正常,检查炉火是否正常,风机是否正常启动。10检查旋转炒锅检查外观,检查控制箱,检查限位器是否正常,检查点火、检查链条松紧程度,气压调节阀是否正常,检查各管道是否漏气,检查炉火是否正常,风机是否正常启动。检查手动摇轮是否正常,检查内部翻炒机构是否牢固

8、。11检查可倾式炒锅检查外观,检查点火、气压调节阀是否正常,检查炉火是否正常,检查链条松紧程度,检查各管道是否漏气,风机是否正常启动,无虚火外溢。检查手动摇轮是否正常,检查气阀轴承是否牢固,检查隔热石棉是否完好。12检查开水炉检查外观,通电后是否正常加热,定期除碱。13检查热风传菜柜检查外

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