混凝土灌注桩专项施工方案(2)

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1、第九节混凝土灌注桩专项施工方案一、基本规定1.1桩位的放样允许偏差如下:群桩20㎜;单排桩10㎜。1.2桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行：当桩顶设计标高与施工场地标高相同时，或桩基施工结束后，有可能对桩位进行检查时，桩基工程的验收在施工结束后进行。当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时，进行中间验收，待全部桩施工结束，承台或底板开挖到设计标高后，再做最终验收。对灌注桩可对护筒位置做中间验收。1.3工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩

2、质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1%，且不应少于3根，当总桩数少于50根时，不应少于2根。1.4桩身质量应进行检验。对设计等级为甲级或地质条件复杂，成检质量可靠性低的灌注桩，抽检数量不应少于总数的30%，且不应少于20根；其他桩基工程的抽检数量不应少于总数的20%，且不应少于10根。1.5结构构件的混凝土强度应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定分批检验评定。当混凝土中掺用矿物掺合料时，确定混凝土强度时的龄期可按现行国家标准《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146等的规定取值。

3、当混凝土试件强度评定不合格时，可采用非破损或局部破损的检测方法，按国家现行有关的规定对结构构件中的混凝土强度进行推定，并作为处理的依据。1.6当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。1.7在浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包括:1.7.1纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；1.7.2钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；1.7.3箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；二、施工准备2.1技术准备2.1.1施工图已到位，经过审核已澄清有关技术问题，技术人员已认真熟悉施工图纸、规范及技术标准。2

4、.1.2制定安全保障措施及应急预案。对现场作业人员进行岗前技术、安全培训和考核，合格后持证上岗。对考核合格的人员进行技术交底。2.1.3根据混凝土标号及性能确定配合比及各种材料计量方法。2.2生产及机具准备2.2.1修建钢筋加工厂并配齐生活、生产及办公设施，满足施工生产需要。复核测量导线点、水准点，对场地进行平整，连通施工便道即用水、用电，备齐各种原材料和安全防护设备。2.2.2安全防护用品：穿绝缘鞋、戴绝缘手套和防护面罩或深色防护眼罩等已发放给操作人员，操作人员熟知使用方法。2.2.3场地踏勘进行场地踏勘，对既有架空电线、地下线缆、给排水管

5、道等设施，如果妨碍施工或对安全操作有影响，应采取清除、移位、保护等措施妥善处理。2.2.4施工机具　　根据旋挖钻机施工的要求，准备满足要求的设备，如旋挖钻机、泥浆泵、导管、电焊机、氧气瓶、乙炔瓶、挖掘机、泥浆搅拌机、自卸车等，并调试至最佳使用状态。测绳需标定后方可使用。混凝土搅拌站准备就绪或商品混凝土已联系并签订协议，随时保证供应。2.2.5场地平整及布置　　平整场地，以便钻机安装和移位。对不利于施工机械运行的松散场地，应采取硬化、加固等措施。场地要采取有效的排水措施。　　　场地布置应根据施工组织设计，合理安排泥浆池、沉淀池的位置，沉淀池的容

6、积应满足２个以上排渣量的需要。2.2.6　泥浆池开挖以及泥浆制备　　１　施工前本着节约方便施工的原则确定泥浆池位置及大小。一般可根据使用的泥浆泵的功率依照相邻的桩基共用一座泥浆池的原则来确定泥浆池位置，泥浆池大小可按照使用钻机数量来开挖。　　２　开挖以前先挖深沟，经有关人员确认泥浆池位置无地下管线。泥浆池可按照1：0.75放坡，开挖完成后应立即按照要求设置１．５Ｍ高的栏杆，同时用緑网四周围护并在醒目位置悬挂标示牌、警示牌等。泥浆池造浆前底部及四周使用厚朔料布进行衬护。　　３　由于旋挖钻机施工时，采用静态泥浆护壁，故应配置优质泥浆进行护壁。　　

7、４　泥浆调制采用泥浆搅拌制备，泥浆可采用接近地表经过冻融的黏土或水化快造浆能力强黏度大的膨润土来制备。　　５　现场技术交底和设计图纸，通过标高计算复核桩径桩长桩底桩顶标高，如有疑问及时报现场工程师，防止出现施工质量事故。2.3作业条件2.3.1对所有机具包括混凝土运输设备、振动器（棒）经检验试运转正常，钻机及配套设备到位且使用正常。准备一旦出现故障的应急措施，保证人力、物力、材料均能满足浇筑速度的要求。现场砼试块养护池和试块试模准备就绪。2.3.2工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，落实施工方案。2.3.3钢筋笼、成孔后自检合格

8、，报请监理工程师复查合格后方可进行砼施工。三、材料和质量要点3.1材料要求3.1.1水泥a、水泥拟选用32.5号以上的普通硅酸盐水泥。b、水泥进场时，应有出厂合格证