《工业炉知识集锦》word版

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1、何谓工业炉？对工业炉有哪些要求？工业炉窑是对物料进行加热，并使其发生物理和化学变化的工业加热设备。炉与窑并与明显区分，但含义稍有不同。在机械工业中，一般用来完成各种工件或材料的加热、熔炼、热处理等热加工工艺所用的热工设备称为炉，而用于硅酸盐工业的加热设备则称为窑。工业炉窑常统称为“工业炉”。随着不同生产工艺的需要，工业炉的结构形式多种多样，但一般说来，应具备下列要求：1）升温速度快，单位面积产量高。2） 炉温、气氛易于控制，产品质量好。3） 单位能源消耗量低，热效率高。4） 结构简单，造价低，寿命长，维修方便。5） 操作简单，机械化、自动化程度较高，环境污染少，劳

2、动条件好。工业炉的共性是什么？炉子尽管应用的行业广泛，种类繁多，但它们有许多相同之处：1） 热工的基础理论相同，均以热力学几大定律为基础。燃料燃烧、气体流动和炉内传热过程基本相同。2） 基本组成部分雷同，不论何种炉子，一般均由以下几个部分组成：①    产生热能装置部分（如燃烧室、烧嘴、电热元件等）。②    放置物料部分（如炉膛、炉缸、台车等）。③    排烟系统（对于燃料炉要有烟道、烟囱等）。④    辅助装置（如炉门、预热器、输送链等）。3） 热效率低，耗能大。工业炉是工业生产中的主要用能设备，每年耗一次能源约占全国总能耗的1/4。尤其在冶金、机电等企业的热

3、加工生产中，炉子耗能约占工序能耗的70%以上，是生产中的最大用能户。      电炉具有的优点1） 与燃料炉相比容易得到高温。2） 可从材料内部加热使其升温。3） 便于在可控气氛炉和真空炉中使用。4） 电炉没有燃料炉的排烟热损失，所以热效率高。5） 容易控制温度，便于遥控、细调。6） 能进行快速加热。7） 操作性能好，不污染环境。电炉存在的缺点1） 需要增加配电设备费用。2） 电力成本高。3） 电阻加热温度超过1000℃时，耐火材料有可能导电，需要注意绝缘问题。燃料炉具有哪些特性？燃料炉具有的优点1） 能源费用低。2） 可以利用燃烧产物的热量实现均匀加热。3） 燃

4、烧器等附属设备比电热元件等费用低。4） 燃料炉供热能力在充足的经济条件下可以更大。燃料炉存在的共同缺点1） 燃料燃烧时产生的噪声大，应采取防治措施。2） 燃料有泄漏的危险，造成环境污染，必须考虑防火措施。3） 固体燃料燃烧效率低；对灰渣要进行无公害处理。有烟尘、NOχ及SOχ产生，应使用清洁燃料、低硫重油或采用排烟处理装置。加热工艺不当常产生的缺陷　　加热不当所产生的缺陷可分为：①由于介质影响使坯料外层组织化学状态变化而引起的缺陷，如氧化、脱碳、增碳和渗硫、渗铜等。②由内部组织结构的异常变化引起的缺陷，如过热、过烧和未热透等。③由于温度在坯料内部分布不均，引起内应

5、力（如温度应力、组织应力）过大而产生的坯料开裂等。1.脱碳脱碳是指金属在高温下表层的碳被氧化，使得表层的含碳量较内部有明显降低的现象。脱碳层的深度与钢的成分、炉气的成分、温度和在此温度下的保温时间有关。采用氧化性气氛加热易发生脱碳，高碳钢易脱碳，含硅量多的钢也易脱碳。脱碳使零件的强度和疲劳性能下降，磨损抗力减弱。2.增碳经油炉加热的锻件，常常在表面或部分表面发生增碳现象。有时增碳层厚度达1.5～1.6mm，增碳层的含碳量达1％（质量分数）左右，局部点含碳量甚至超过2％（质量分数），出现莱氏体组织。这主要是在油炉加热的情况下，当坯料的位置靠近油炉喷嘴或者就在两个喷嘴

6、交叉喷射燃油的区域内时，由于油和空气混合得不太好，因而燃烧不完全，结果在坯料的表面形成还原性的渗碳气氛，从而产生表面增碳的效果。增碳使锻件的机械加工性能变坏，切削时易打刀。3.过热过热是指金属坯料的加热温度过高，或在规定的锻造与热处理温度范围内停留时间太长，或由于热效应使温升过高而引起的晶粒粗大现象。碳钢（亚共析或过共析钢）过热之后往往出现魏氏组织。马氏体钢过热之后，往往出现晶内织构，工模具钢往往以一次碳化物角状化为特征判定过热组织。钛合金过热后，出现明显的β相晶界和平直细长的魏氏组织。合金钢过热后的断口会出现石状断口或条状断口。过热组织，由于晶粒粗大，将引起力学

7、性能降低，尤其是冲击韧度。一般过热的结构钢经过正常热处理（正火、淬火）之后，组织可以改善，性能也随之恢复，这种过热常被称之为不稳定过热；而合金结构钢的严重过热经一般的正火（包括高温正火）、退火或淬火处理后，过热组织不能完全消除，这种过热常被称之为稳定过热。4.过烧过烧是指金属坯料的加热温度过高或在高温加热区停留时间过长，炉中的氧及其它氧化性气体渗透到金属晶粒间的空隙，并与铁、硫、碳等氧化，形成了易熔的氧化物的共晶体，破坏了晶粒间的联系，使材料的塑性急剧降低。过烧严重的金属，撤粗时轻轻一击就裂，拔长时将在过烧处出现横向裂纹。过烧与过热没有严格的温度界线。一般以晶粒出

8、现氧化及熔